Sepisedprotsessi suuruse kavandamine ja protsessi valik viiakse läbi üheaegselt, seetõttu tuleks protsessi suuruse kujundamisel tähelepanu pöörata järgmistele punktidele:
(1) Järgige konstantse mahu seadust, projekteerimisprotsessi suurus peab vastama iga protsessi põhipunktidele; Pärast protsessi on protsessi eelnev maht võrdne kogumahuga pärast protsessi. Kogumaht viitab protsessi käigus saadud pooltoodete mahu ja protsessis tekkiva materjalikao mahu summale.
(2) Tooriku deformatsiooniprotsessis tuleb hinnata mõningaid muudatusi, jättes piisavalt kokkutõmbumist ja kindlustust, et vältida tolerantsi suurust, näiteks augustamine vähendab halba kõrgust, tooriku kõrgus suureneb, kui hõõritsemine.
(3) Ühest protsessist saadud pooltoodete suurus peaks võimaldama järgmisel protsessil sujuvalt kulgeda. Näiteks esmalt pikalt tõmmates ja seejärel ärritudes ei saa liiga pikaks tõmmata, vastasel juhul on ärritus destabiliseeritud ja painutatud.
(4) Osade moodustamisel tuleb jälgida, et iga osa oleks piisava mahuga.

(5) Millalmitme tulega sepistamine, tuleks kaaluda keskmise tule vahepealse kuumutamise võimalust, näiteks suurustsepistamise protsess, keskmine tulekahju, poolfabrikaat saab panna ahjuküttesse ja nii edasi.
(6) Peab jätma piisavalt lõplikku sepiste korrektsiooni, et sepiste pind oleks sile ning sobiva pikkuse ja suurusega.
(7) Pikaks ajaksvõlli sepisednõutava pikkuse suuna suurus on väga täpne, tuleb arvestada, et riietumisel pikeneb pikkus veidi.
Lõikepea suurusvõlli sepisedpeaks nõuetele vastama.