Tavaliselt paigaldatav roostevabast terasest tasapinnaline keevitusäärik ei leki

Roostevaba terastasane keevitatud äärikküljekinnitused on eritellimusel valmistatud. Armatuur peab esmalt jõudma lekkepunkti. Eesmärk on luua roostevaba terase vahele suletud kamberterasest äärikkere ja toruühendus. Vältimaks leket korpuse ja roostevaba terase vahelterasest äärikrõhu säilitamise tõttu on rõngakujuline õõnsus, kus klamber ja roostevaba terase välisservterasest äärikkeha kattumine. Hammaste kontaktklambrit kasutatakse piirava seadmena, kuna väikese läbimõõduga roostevabast terasest ääriku klambrit saab hõlpsasti liigutada väikese läbimõõduga roostevaba ääriku külge.terasest ääriksüstimise ajal. Kui hermeetik on töötamise ajal kõvenenud, kontrollige pinge leevenemist ja tehke sissepritseava sulgemiseks kohalik uuesti süstimine.

Roostevabast terasest tasapinnalise keevitusääriku paigaldamise etapid:
1. keevitusvool ei tohiks olla liiga suur, umbes 20% väiksem kui süsinikterasest elektrood, kaar ei saa olla liiga pikk, kihtidevaheline jahutus ei saa takistada soojendusääriku katte korrosiooni.
2. Elektrood tuleb enne kasutamist kuivatada. Perovskiit tüüpi kuivatatakse 150°C juures 1 tund ja madala vesinikuga tüüpi kuivatatakse 200-250°C juures 1 tund (kuivatamist mitte korrata rohkem kui üks kord. Ärge lisage keevitust, keevitussüsiniku sisaldust, et vältida elektroodide katte nakkumist õlile ja muule mustusele, et mitte mõjutada osade kvaliteeti.
3. roostevabast terasest ääriku keevitaminetoruliitmikud korduva kuumenemise ja korrosioonikindluse, karbiidi sademete ja mehaaniliste omaduste tõttu.
4. Pärast keevitamist,äärikkarastatud CHROMIUM roostevabast terasest äärikuliitmikud on suuremad ja kergemini purunevad. Sarnast tüüpi kroom-roostevabast terasest elektroodid (G202, G207 kasutamisel) tuleb pärast keevitamist eelsoojendada temperatuurini 300 °C või kõrgemale ja pärast keevitamist järk-järgult jahutada temperatuurini umbes 700 °C. Kui keevisõmbluse kuumtöötlemine ei ole võimalik, tuleb roostevabast terasest äärikute keevitamiseks kasutada vardaid (A107, A207).
5. roostevabaterasest äärik, õiges koguses stabiilseid elemente Ti, Nb, Mo jne, et parandada korrosioonikindlust ja keevitatavust, on sama tüüpi kroomi roostevabast terasest ääriku elektroodi (G302, G307) kasutamisel parem keevitatavus kui roostevabast kroomäärikust. ), eelsoojendage see temperatuurini 200 °C või kõrgemale ja pärast keevitamist temperatuurini umbes 800 °C. Kui ei, siis kasutage seda.
6. roostevabast terasest äärikuga toru elektrood (A107, A207), roostevabaterasest äärikugatoruliitmikud, keevitusääriku elektroodid on suurepärase korrosioonikindlusega ja oksüdatsioonikindlust kasutatakse laialdaselt kemikaalide, väetiste, nafta ja meditsiinimasinate tootmisel.

https://www.shdhforging.com/slip-on-forged-flange.html


Postitusaeg: 28.10.2021