Sepistaminetöötlemisprotsessis võib tekkida mitmesuguseid probleeme, tutvustame üksikasjalikult.
Üks, alumiiniumisulamist oksiidkile:
Alumiiniumsulamist oksiidkile asub tavaliselt sellelsureb sepistatudvõrk, eraldamispinna lähedal. Murde pinnal on kaks omadust: esiteks on see tasane ja värvus varieerub hõbehallist ja helekollasest pruuni ja tumepruunini; Teiseks on laigud väikesed, kompaktsed ja läikivad. Alumiiniumsulami oksiidkile tekib siis, kui avatud sulapind sulamise ja sepistamise ajal interakteerub õhus oleva veeauru või muude metallioksiididega. See moodustub valuprotsessis osalevas vedelas metallis. Oksiidkile sepisdetailides ja stantsitud sepistes ei avalda olulist mõju pikisuunalistele mehaanilistele omadustele.

Kaks, karbiidi eraldamine:
Hebei analüüsi järgiSepistamistööd, toimub karbiidide eraldumine tavaliselt kõrge süsinikusisaldusega legeerterasel, mida iseloomustab lokaalsem karbiidide kogunemine, peamiselt seetõttu, et terases olevad leausteniidi eutektilised karbiidid ja sekundaarsed karbiidid ei purune ja jaotuvad sepistamise avamise käigus ühtlaselt. Karbiidi eraldamine vähendab terase sepistamise võimet deformeeruda, põlemisprotsessis võib kergesti tekkida pragunemine, kuumtöötlemise ja karastamise sepiseid on lihtne üle kuumeneda ja karastada, lõiketööriista tera on kerge praguneda.
Kolm, hele joon:
Heledad jooned on õhukesed jooned, millel on sepistamise ajal pikisuunalise murru juures peegeldusvõime ja kristallide heledus, millest suurem osa on jaotunud kogu murde ulatuses ja millest suurem osa ilmub teljel. Heledad jooned on peamiselt põhjustatud sulamite eraldamisest. Kerged heledad jooned mõjutavad materjalide mehaanilisi omadusi vähe ning tõsised heledad jooned vähendavad materjalide plastilisust ja sitkust.
Ülaltoodud on mõningate sepistamise töötlemisel tekkinud probleemide tutvustus, kui teil on muid küsimusi, võtke meiega ühendust.