Kuum sepistamineon metalli sepistamine ümberkristallimise temperatuurist.
Temperatuuri tõstmine võib parandada metalli plastilisust, soodustab tooriku sisemise kvaliteedi parandamist, nii et seda pole kerge praguneda. Kõrge temperatuur võib vähendada ka metallide deformatsioonikindlust, vähendada sepistamismasinate vajalikku tonnaaži. Kuid kuum sepistamisprotsess, tooriku täpsus on halb, pind pole sile, sepistamine on lihtne oksüdatsiooni tekitamine, dekarbursatsioon ja põletus kadu. Kui toorik on suur ja paks, on materjali tugevus kõrge ja plastilisus on madal (näiteks eriti paksu plaadi veeremine, kõrge süsinikuterase varda joonistuspikkus jne),kuum sepistaminekasutatakse. Kui metallil (näiteks plii, tina, tsink, vask, alumiinium jne) on piisavalt plastilisust ja deformatsiooni maht ei ole suur (nagu enamiku tembeldamise töötlemise korral), või kasutatud deformatsiooni kogumaht ja sepistamise protsess ( Nagu ekstrusioon, radiaalne sepistamine jne) soodustab metalli plastilist deformatsiooni, sageli ei kasuta kuuma sepistamist, vaid kasutage külma sepistamist. Temperatuurivahemik esialgse sepistamise temperatuuri jalõplik sepistamineKuuma sepistamise temperatuur peaks olema võimalikult suur, et saavutada võimalikult palju sepistamist, kui võimalik ühe kuumuta. Kuid kõrgeesialgne sepistamineTemperatuur põhjustab metalliterade liigset kasvu ja ülekuumenemise moodustumist, mis vähendab sepiste kvaliteeti. Kui temperatuur on metalli sulamistemperatuuril lähedal, sulab madal sulamistehase materjal ja graanulitevaheline oksüdeerumine, mille tulemuseks on ülekoormus. Ülepõlenud kangid purustatakse sepistamise ajal sageli. Kindralkuum sepistamineTemperatuur on: süsinikteras 800 ~ 1250 ℃; Sulami konstruktsiooniteras 850 ~ 1150 ℃; Kiire teras 900 ~ 1100 ℃; Tavaliselt kasutatav alumiiniumsulam 380 ~ 500 ℃; Titaansulam 850 ~ 1000 ℃; Brass 700 ~ 900 ℃.

Külm sepistamineon madalam kui sepistamise metallist kristallimise temperatuur, mida tavaliselt nimetatakse külma sepistamiseks toatemperatuuril ja see on kõrgem kui toatemperatuur, kuid mitte ainult sepistamise ümberkristallimise temperatuuril nimetatakse sooja sepistamiseks. Sooja sepistamise täpsus on suurem, pind on siledam ja deformatsioonikindlus pole suur.
Normaalse temperatuuri all külma sepistamisega moodustatud tooriku kuju ja suurus, sileda pinna, vähese töötlemisprotseduuri ja hõlpsasti automatiseeritava tootmise osas. Paljusid külmad ja külmapressioonitud osa saab otse osade või toodetena kasutada ilma lõikamisvajaduseta. Aga sissekülm sepistamine, metalli madala plastilisuse tõttu on deformatsiooni ajal lihtne purustada ja deformatsioonikindlus on suur, niiSuur mahukas sepistamineja vaja on pressimismasinaid.