Sepistamine Dieon peamised tehnoloogilised seadmed Die sepistamisosade tootmisel.
Vastavalt sepiste deformatsioonitemperatuurile võib sepistamissurma jagada külma sepistamise ja kuuma sepistamise stantsiga. Lisaks peaks olema ka kolmas tüüp, nimelt soe sepistamine; siiski töökeskkond ja omadused töökeskkond ja omadused Kuum sepistamine on kuuma sepistamise ja külma sepistamise vahel. Ehkki sellel on oma omadused, sarnaneb see rohkem kuuma sepistamisega ja üldiselt pole sellel teist tüüpi. Erinevate vormide kasutamise, töökeskkonna ja omaduste selgitamiseks ning nende mõjuks surmaotside tootmisele, külmale külmale. Sepistamis- ja kuumade sepistamise stantsisid saab täiendavalt klassifitseerida vastavalt sepistamisseadmetele, protsessimeetoditele, tööprotseduuridele, stantsimaterjalidele ja tootmismeetoditele jne. Kuuma sepistamise korral on see jaotis kirjeldatud järgmiselt:
1. klassifikatsioonsepisteadmed
Vastavalt sepistusseadmete tüübile võib kuuma sepistamise stantsi jagada haamrisse (alasi haamer ja kontrahamri) sepistamiseks, suruda (mehaaniline press, kruvipress ja hüdrauliline press jne) sepistamine, lame sepistamine ja radiaalne sepistamine, radiaalne seos, see jne
Sepiseadmete klassifikatsiooni kohaselt saab hõlpsasti eristada eesmärki, töökeskkonda, materiaalset tüüpi, konstruktsioonivormi, suurust ning kinnitus- ja positsioneerimisrežiimi. Näiteks haamerSepistamine Dieon üldiselt terve suurusega keha, fikseeritud haugamise ja kontrollimise nurga all; survemasina sepistamine on tavaliselt sisestusest, väikese suurusega ja fikseeritakse kaldult kiilu klambri ja giidikolonniga; sepistamisrühm on Tavaliselt suri sektor.
2, vastavaltsepistamise protsessklassifikatsioon
Vastavaltsepistamise protsess, Kuuma sepistamise stantsi võib jagada jämedaks sepistamiseks, tavaline stantsi sepistamine, täppissurma sepistamine, poolretsensioon, mis sepistamissurm, väljapressimine (mulgustamine) surm, tasane sepistamine, radiaalne surm, radiaalneSepistamine Die, rehvide sepistamine sureb ja isotermiline sureb surra jne.
Die eesmärki, täpsust, materiaalset tüüpi, struktuuri omadusi ja tootmismeetodit saab hõlpsalt eristada vastavalt sepistamisprotsessi klassifikatsioonile. Näiteks tuleb titaansulamite ja superrallide isotermilisi sepistamisvorme teha, kasutades SuperAlloy Precision castingut või isegi kõrget sulamist punktmetallid (näiteks Keyalloys).

3, vastavaltProtsesside klassifikatsioon sepistamine
Sepistamise protsessi kohaselt võib kuuma sepistamise die jagada Billet Die, eelnevalt surra, lõplik sepistamine, surve- ja korrigeerimissurm, lisaks väljapressimisele (mulgustamine) Die ja Die Forging Die jne.
Vastavalt sepistamisprotsessi klassifikatsioonile on lihtne eristada töökeskkonda (temperatuuri ja stressi olek), protsessi omadusi, hallituse täpsuse nõudeid, materjali tüüpi ja tootmismeetodit jne.
4. klassifikatsioon tootmismeetodi abil
Vastavalt tootmismeetodileKuum sepistamine surebsaab jagada valamiseks ja sepistamiseks; sepistamine sureb vastavalt hallituse õõnsuse töötlemismeetodile ja seda saab jagada jäljendiks (ekstrusiooniks), lõikamine ja EDM -i surm ja pindamine Die. Lisaks saab kuuma sepistamise diet jagada mitut tüüpi vastavalt materjali tüübile.
Ülaltoodud klassifikatsioonistSepistamine sureb, on näha, et erinevat tüüpiSepistamine surebmitte ainult ei kajasta vastavalt töökeskkonda, kasutamist, materjale, tootmismeetodeid ja sepistamise omadusi, vaid kajasta ka tihedat seost sepistamise ja tootmise sepistamise vahel. Neid sisu arutatakse eraldi selle raamatu igas peatükis.

（DUAN168.COM -ist）