Rõngassepiste sepistamisprotsess

Sõrmuste sepisedneid kasutatakse praegu tööstuses laialdaselt. Thesepistamise protsess of rõnga sepisedkoosneb samuti neljast osast. Järgnev on peamiselt selleks, et rääkida teile mõnestrõnga sepistamineprotsessi, loodan, et saate õppida.

Thesepistamineprotsessirõnga sepisedkoosneb peamiselt järgmistest etappidest:
Muul paks, tõmmake välja pikk, augusta auk, hõõrits.

Erinevus tasutasepistamineja rõngasvaltsimine on peamiselt hõõritsemise protsessis. Rõngassepiste valmistamisel kasutatakse vabasepistust tavaliselt hobuharimist, rõngasvaltsimist kasutatakse peamiselt hõõritsemisel.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Selleks kasutatakse rõngarullimistrõnga sepistaminepideva kohaliku plastilise deformatsiooni tootmiseks rõngasvaltsimismasinaga (tuntud ka kui rõngasvaltsimismasin, rõngasvaltspink, aukude hõõrdpink), et realiseerida seina paksuse vähendamise, läbimõõdu suurendamise ja sektsiooni kontuuride moodustamise plastitöötlustehnoloogia. Pingede deformatsioon ja deformatsioonivool valtsimisel on samad, mis südamiku hõõrimisel. Selle omadused on järgmised: tööriist pöörleb, deformatsioon on pidev, nimelt rõngastooriku valtsimine. Valtsimise ja hõõrdumise protsessis on rõhu vähenemine tavaliselt väike, seega on sellel pinna deformatsiooni omadused. Rõngasvaltsimine on pidev lokaalne plastivormimisprotsess, mis on valtsimistehnoloogia ja mehaanilise tootmistehnoloogia rist ja kombinatsioon. Võrreldes traditsioonilise vaba sepistamise tehnoloogiaga, stantsimistehnoloogiaga jne, on rõngasvaltsimisel olulised tehnilised ja majanduslikud omadused.

Hõõritaminerõnga sepised in tasuta sepistaminetoimub peamiselt hobuharimisega. Hobuvarda hõõrdumise pinge ja pinge on sarnane tõmbepikkusega, mis erineb pika varre tõmbepikkusest. See on ümmarguse sepistamistooriku tõmbepikkus piki ümbermõõtu ning see on osaline koormus ja üldine pinge. Deformatsioonitsoonis olev metall voolab hobusevarda hõõrimisel tangentsiaalse suuna ja laiuse suunas. Deformatsioonipiirkonnas olev metall voolab tangentsiaalselt ja suurendab hõõrimise ajal sise- ja välisläbimõõtu. Hobuvardale hõõrduvate aukudega sepise sein on üldiselt õhuke, seega on metalli tangentsiaalse voolu takistus välisotsa deformatsioonitsoonis kaugema ja väikese laiuse suunas. Hobuvarda ja rõnga sepiste vaheline kontaktpind on kõver, mis soodustab metalli tangentsiaalset voolu. Seetõttu on sepiste suuruse muutused hobukangi hõõrimisel järgmised: seina paksus väheneb, sise- ja välisläbimõõt suureneb ning laius (kõrgus) veidi suureneb. Seetõttu on väikeses partiis, väikeses rõngas, hobukangi augu valik sobivam rõnga sepistamiseks.

alates:168 sepistamines


Postitusaeg: detsember 01-2020

  • Eelmine:
  • Järgmine: