Sepistamise protsesssuuruse kavandamine ja protsessi valik viiakse läbi samal ajal, seetõttu tuleks protsessi suuruse kavandamisel pöörata tähelepanu järgmistele punktidele:
(1) Järgige konstantse mahu seadust, projekteerimisprotsessi suurus peab vastama iga protsessi põhipunktidele; Pärast teatud protsessi on protsessi eelnev maht võrdne kogumahuga pärast protsessi. Nn kogumaht viitab aastal saadud pooltoodete mahulesepistamise protsessja protsessi käigus tekkiva materjalikao maht.
(2) Igas protsessis on vaja hinnata tooriku teatud suuruse muutust deformatsiooniprotsessis ning hoida piisavalt kokkutõmbumist ja kindlustussummat, et vältida tolerantsi suurust. Näiteks stantsimine vähendab jämedat halba kõrgust ja tooriku kõrgus hõõrimisel suureneb.
(3) Ühe protsessiga saadud pooltoote suurus peaks võimaldama järgmisel protsessil sujuvalt kulgeda. Näiteks pärast tõmbamist pikka häirimist ei saa liiga kaua tõmmata, vastasel juhul on sepistamise häirimine ebastabiilne painutamine.

(4) osade moodustamisel tuleb jälgida, et sepise iga osa oleks piisava mahuga.
(5) Millalsepistaminemitme tulekahju korral tuleks kaaluda kütmise võimalust iga lõkke keskel, näiteks protsessi suurust, keskmist tulekahju, seda, kas pooltooteid saab soojendamiseks ahju esiküljele panna ja muid küsimusi.
(6) Aitabviimased sepisedtuleb parandada, et tehasepistamispindsile ning sobiva pikkuse ja suurusega.
Kauaksvõlli sepisedkui pikkuse suuna suurus on väga täpne, tuleb arvestada, et riietumisel pikeneb pikkus veidi.
Sestvõlli sepisedlõikepeas, et järgida sätteid.