Hiina tootja sepistatud Ls lühikeste plokkide jaoks – sepistatud silindrid – DHDZ tootja ja tarnija

Tootja forged Ls Short Block - sepistatud silindrid – DHDZ

Sepistatud Ls lühikese ploki tootja – sepistatud silindrid – DHDZ esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

Saatke meile e-kiri Laadige alla PDF-ina

Toote üksikasjad

Tootesildid

Seotud video

Tagasiside (2)

Tänu fantastilisele abile, erinevatele kvaliteetsetele kaupadele, agressiivsetele hindadele ja tõhusale kohaletoimetamisele armastame väga suurt populaarsust meie klientide seas. Oleme energiline ettevõte, millel on lai turgVähendav keevituskaela äärik, Toruliitmiku äärik, Varrukad, Ootame teie päringuid peagi ja loodame, et meil on võimalus tulevikus teiega koostööd teha. Tere tulemast meie organisatsiooniga tutvuma.

Sepistatud Ls-i lühiploki – sepistatud silindrite tootja – DHDZ detail:

Avatud die sepistamise tootja Hiinas

SEPISTATUD SILINDER

sepistatud silinder

Max OD	Max Pikkus	Max Kaal
4000 mm	10 000 mm	30 tonni

DHDZ toodab õmblusteta sepistatud, raske seinaga õõnsaid silindreid ja hülsseid mitmesugustes kohandatud konfiguratsioonides vastavalt kliendi nõudmistele. Õmblusteta sepistatud õõnsused sobivad oma vastupidavuse, tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu ideaalselt suure pingega rakenduste ja karmi keskkonna jaoks. Õõneseid saab toota mitte ainult sirge silindrilise kujuga, vaid piiramatute OD-de ja ID-de, sealhulgas kitsenevate variatsioonidega.

Lisaks pakub DHDZ nõudmisel kogu järgnevat töötlemist, sealhulgas kuumtöötlust, töötlemist ning mehaanilist ja mittepurustavat testimist. Võtke meiega ühendust juba täna ja esitage oma täpsed spetsifikatsioonid. Meie meeskond teeb teiega koostööd, et kasutada ära meie võimalusi materjalijäätmete minimeerimiseks ja protsesside ebatõhususe vähendamiseks.

Üldkasutatav materjal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kui ISO registreeritud sertifitseeritud sepistamise tootja, garanteerib, et sepised ja/või vardad on kvaliteedilt homogeensed ega sisalda anomaaliaid, mis kahjustavad materjali mehaanilisi omadusi või töötlemisomadusi.

Korpus: terase klassi AISI 4130 legeerteras (UNS G41300)

Füüsikalised omadused

Omadused	Mõõdik	Mperial
Tihedus	7,85 g/cm3	0,284 naela tolli kohta
Sulamistemperatuur	1432 °C	2610°F

AISI 4130 legeerterase asjakohased spetsifikatsioonid ja ekvivalendid

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1,7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Rakendused
Mõned AISI 4130 tüüpilised kasutusvaldkonnad:
Nafta- ja gaasitööstus – sepistatud klapikorpuste ja pumpadena
Kommertslennukid, lennukimootori kinnitused
Sõjaväe lennukid
Autotööstus
Tööpingid
Hüdraulilised tööriistad
Autode võidusõit
Lennundus
Põllumajandus- ja kaitsetööstus jne.

AISI 4130 sepistatud silinder, madala legeeritud terasest sepised nafta- ja gaasitööstusele.

Suurus: φ774,8 0x317,0xH825,5 mm

Valmistamine ja kuumtöötlus

Töödeldavus – AISI 4130 terast saab kergesti töödelda tavapäraste meetoditega. Töötlemine muutub aga keeruliseks, kui terase kõvadust suurendatakse.

AISI 4130 terast saab vormida lõõmutatud olekus.
● AISI 4130 terast saab keevitada kõigi kaubanduslike meetoditega.
● Kuumtöötlus – AISI 4130 terast kuumutatakse temperatuuril 871 °C (1600 °F) ja seejärel kustutatakse õlis. Seda terast kuumtöödeldakse tavaliselt temperatuurivahemikus 899–927 °C (1650–1700 °F).
● AISI 4130 terast saab sepistada temperatuuril 954–1204 °C (1750–2200 °F).
● AISI 4130 terase kuumtöötlemist saab teha temperatuuril 816–1093 °C (1500–2000 °F).
● AISI 4130 terast saab külmtöödelda tavapäraste meetoditega.
● AISI 4130 terast saab lõõmutada temperatuuril 843 °C (1550 °F), millele järgneb õhkjahutus temperatuurile 482 °C (900 °F).
● Terase AISI 4130 karastamist saab läbi viia temperatuuril 399 kuni 566 °C (750 kuni 1050 °F), olenevalt soovitud tugevustasemest.
● AISI 4130 terase karastamine võib toimuda külm- või kuumtöötlusega.
Mõned AISI 4130 legeerterase peamised kasutusalad on lennukimootorite alused ja keevitatud torud.

Sepistamise (kuumtöö) praktika, kuumtöötlemise protseduur

Sepistamine	1093-1205 ℃
Lõõmutamine	778-843 ℃ ahju jahe
Karastamine	399-649 ℃
Normaliseerimine	871-898 ℃ õhkjahutus
Austeniseerida	815-843 ℃ vesijahutus
Stressi leevendamine	552-663 ℃
Kustutamine	552-663 ℃

Rm – tõmbetugevus (MPa) (Q + T)	≥930
Rp0,2 0,2% vastupidavus (MPa) (Q + T)	≥785
KV – löögienergia (J) (Q + T)	+20° ≥63
A – min. murru pikenemine (%) (Q + T)	≥12
Z – murru ristlõike vähenemine (%) (N+Q +T)	≥50
Brinelli kõvadus (HBW): (Q + T)	≤229HB

LISATEAVE
KÜSI HINNAPAKKUMIST TÄNA

VÕI HELISTA: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Uus - 4130 - legeeritud teras

Toote üksikasjade pildid:

Seotud tootejuhend:

Püüdleme tipptaseme poole, teenindame kliente", loodab saada parimaks koostöömeeskonnaks ja domineerivaks ettevõtteks personali, tarnijate ja klientide jaoks, realiseerib väärtuse jagamise ja pideva edutamise Forged Ls Short Block - sepistatud silindrite – DHDZ tootja jaoks, toode tarnib üle kogu maailma, näiteks: Firenze, Ameerika, Lesotho, meie ettevõte võtab vastu uusi ideid, ranget kvaliteedikontrolli, täielikku teenuste jälgimist ja järgib kvaliteetsete toodete valmistamist. Meie ettevõtte eesmärk on olla "aus ja usaldusväärne, soodne hind, klient enne", nii võitsime enamiku klientide usalduse! Kui olete meie toodetest ja teenustest huvitatud, võtke meiega kindlasti ühendust!

B18c1 sepistatud plokk

Kas saame valmistada sepistatud torusid

Emj 4340 sepistatud baaride suurused

Sepistatud plokk 9310

Sepistatud plokid

Sepistatud süsinikterasest liitmikud

Nicr20tial sepistatud baari tootja

Avatud stantsitud ümarvarraste sepistamise tootja

Ring Forge

Titaanist sepistatud plokk

Ettevõttel on rikkalikud ressursid, täiustatud masinad, kogenud töötajad ja suurepärased teenused, loodan, et jätkate oma toodete ja teenuste täiustamist ja täiustamist, soovin teile paremat!