Hiina hulgimüük Poola õmblusteta valtsitud rõngad - sepistatud silindrid – DHDZ

Lühikirjeldus:


Toote üksikasjad

Tootesildid

Seotud video

Tagasiside (2)

Me sõltume tugevast tehnilisest jõust ja loome pidevalt keerukaid tehnoloogiaid, mis vastavad nõudluseleKeerme kõrgsurveäärik, Legeerterasest äärik, Libistage äärikule, Ja on ka palju välismaa sõpru, kes tulid nägemist vaatama või usaldavad meile muud kraami neile ostma. Olete oodatud Hiinasse, meie linna ja meie tehasesse!
Hiina hulgimüük Poola õmblusteta valtsitud rõngad – sepistatud silindrid – DHDZ detail:

Avatud die sepistamise tootja Hiinas

SEPISTATUD SILINDER

sepistatud silinder

Max OD Max Pikkus Max Kaal
4000 mm 10 000 mm 30 tonni

DHDZ toodab õmblusteta sepistatud, raske seinaga õõnsaid silindreid ja hülsseid mitmesugustes kohandatud konfiguratsioonides vastavalt kliendi nõudmistele. Õmblusteta sepistatud õõnsused sobivad oma vastupidavuse, tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu ideaalselt suure pingega rakendustes ja karmides keskkondades. Õõneseid saab toota mitte ainult sirge silindrilise kujuga, vaid piiramatute OD-de ja ID-de variatsioonidega, sealhulgas koonustega.

Lisaks pakub DHDZ nõudmisel kogu järgnevat töötlemist, sealhulgas kuumtöötlust, töötlemist ning mehaanilist ja mittepurustavat testimist. Võtke meiega ühendust juba täna ja esitage oma täpsed spetsifikatsioonid. Meie meeskond teeb teiega koostööd, et kasutada ära meie võimalusi materjalijäätmete minimeerimiseks ja protsesside ebatõhususe vähendamiseks.

Levinud materjal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kui ISO registreeritud sertifitseeritud sepistamise tootja, garanteerib, et sepised ja/või vardad on kvaliteedilt homogeensed ega sisalda anomaaliaid, mis kahjustavad materjali mehaanilisi omadusi või töötlemisomadusi.

Korpus: terase klassi AISI 4130 legeerteras (UNS G41300)

Füüsikalised omadused

Omadused Mõõdik Mperial
Tihedus 7,85 g/cm3 0,284 naela tolli kohta
Sulamistemperatuur 1432 °C 2610°F

AISI 4130 legeerterase asjakohased spetsifikatsioonid ja ekvivalendid

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Rakendused
Mõned AISI 4130 tüüpilised kasutusvaldkonnad:
Nafta- ja gaasitööstus – sepistatud klapikorpuste ja pumpadena
Kommertslennukid, lennukimootori kinnitused
Sõjaväe lennukid
Autotööstus
Tööpingid
Hüdraulilised tööriistad
Autode võidusõit
Lennundus
Põllumajandus- ja kaitsetööstus jne.

AISI 4130 sepistatud silinder, madala legeeritud terasest sepised nafta- ja gaasitööstusele.

Suurus: φ774,8 0x317,0xH825,5 mm

Valmistamine ja kuumtöötlus

Töödeldavus – AISI 4130 terast saab kergesti töödelda tavapäraste meetoditega. Töötlemine muutub aga keeruliseks, kui terase kõvadust suurendatakse.

AISI 4130 terast saab vormida lõõmutatud olekus.
● AISI 4130 terast saab keevitada kõigi kaubanduslike meetoditega.
● Kuumtöötlus – AISI 4130 terast kuumutatakse temperatuuril 871 °C (1600 °F) ja seejärel kustutatakse õlis. Seda terast kuumtöödeldakse tavaliselt temperatuurivahemikus 899–927 °C (1650–1700 °F).
● AISI 4130 terast saab sepistada temperatuuril 954–1204 °C (1750–2200 °F).
● AISI 4130 terase kuumtöötlemist saab teha temperatuuril 816–1093 °C (1500–2000 °F).
● AISI 4130 terast saab külmtöödelda tavapäraste meetoditega.
● AISI 4130 terast saab lõõmutada temperatuuril 843 °C (1550 °F), millele järgneb õhkjahutus temperatuurile 482 °C (900 °F).
● Terase AISI 4130 karastamist saab läbi viia temperatuuril 399 kuni 566 °C (750 kuni 1050 °F), olenevalt soovitud tugevustasemest.
● AISI 4130 terase karastamine võib toimuda külm- või kuumtöötlusega.
Mõned AISI 4130 legeerterase peamised kasutusalad on lennukimootorite alused ja keevitatud torud.

Sepistamise (kuumtöö) praktika, kuumtöötlemise protseduur

Sepistamine

1093-1205 ℃

Lõõmutamine

778-843 ℃ ahju jahe

Karastamine

399-649 ℃

Normaliseerimine

871-898 ℃ õhkjahutus

Austeniseerida

815-843 ℃ vesijahutus

Stressi leevendamine

552-663 ℃

Kustutamine

552-663 ℃


Rm – tõmbetugevus (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2% vastupidavus (MPa) (Q + T)

≥785

KV – löögienergia (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A – min. murru pikenemine (%) (Q + T)

≥12

Z – murru ristlõike vähenemine (%) (N+Q +T)

≥50

Brinelli kõvadus (HBW): (Q + T)

≤229HB

LISATEAVE
KÜSI HINNAPAKKUMIST TÄNA

VÕI HELISTA: 86-21-52859349

pdf4130

pdfUus - 4130 - legeeritud teras

 


Toote üksikasjade pildid:

Hiina hulgimüük Poola õmblusteta valtsitud rõngad - sepistatud silindrid – DHDZ-detailid


Seotud tootejuhend:

Meie ettevõte on alates selle loomisest alati pidanud toote kvaliteeti ettevõtte eluks, täiustades pidevalt tootmistehnoloogiat, parandades toodete kvaliteeti ja tugevdades pidevalt ettevõtte täielikku kvaliteedijuhtimist, järgides rangelt riikliku standardi ISO 9001:2000 Hiina hulgimüügi Poola õmblusteta valtsitud rõngaid - sepistatud. Balloonid – DHDZ , Toodet tarnitakse üle kogu maailma, näiteks: Guatemala, Makedoonia, Provence, Oleme loonud tugeva ja pika koostöösuhte tohutu hulga ettevõtetega selles äris välismaal. Meie konsultantide rühma pakutav kohene ja spetsiaalne müügijärgne teenindus rõõmustab meie ostjaid. Tõenäoliselt saadetakse teile põhjaliku kinnituse saamiseks üksikasjalik teave ja kauba parameetrid. Meie ettevõttesse võidakse tarnida tasuta proove ja ettevõte saab välja vaadata. n Portugal läbirääkimistele on pidevalt teretulnud. Loodan saada päringuid ja luua pikaajaline koostööpartnerlus.
  • Tore tarnija selles valdkonnas, pärast üksikasjalikku ja hoolikat arutelu jõudsime konsensuslikule kokkuleppele. Loodame, et teeme sujuvat koostööd. 5 tärni Autor Penelope Saksamaalt - 2017.08.18 18:38
    Tootevalik on komplektne, kvaliteetne ja odav, tarne kiire ja transport turvaline, väga hea, meil on hea meel teha koostööd maineka ettevõttega! 5 tärni Autor Victor Yanushkevich Milanost - 2018.02.12 14:52
    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile