Troquel de forjaEs un equipo tecnológico clave en la producción de piezas de forja.
Según la temperatura de deformación de la matriz de forja, la matriz de forja se puede dividir en matriz de forja en frío y matriz de forja en caliente. Además, también debe haber un tercer tipo, a saber, la matriz de forja en caliente; sin embargo, el entorno de trabajo y las características de Los troqueles de forja en caliente se encuentran entre forja en caliente y forja en frío. Aunque tiene características propias, es más parecido al troquel de forja en caliente y generalmente no tiene otro tipo. Para explicar el uso, el entorno de trabajo y las características de varios moldes y su influencia en la producción de piezas de forjado en frío, Las matrices de forja y forja en caliente se pueden clasificar además según el equipo de forja, los métodos de proceso, los procedimientos de trabajo, los materiales de la matriz y los métodos de fabricación, etc. Tomando la matriz de forja en caliente como ejemplo, esta sección se describe a continuación:
1. Clasificación porequipo de forja
Según el tipo de equipo de forja, la matriz de forja en caliente se puede dividir en matriz de forja de martillo (martillo de yunque y contramartillo), matriz de forja de prensa (prensa mecánica, prensa de tornillo y prensa hidráulica, etc.), matriz de forja plana y matriz de forja radial. etc.
Según la clasificación de los equipos de forja, se pueden distinguir fácilmente el propósito, el entorno de trabajo, el tipo de material, la forma estructural, el tamaño y el modo de fijación y posicionamiento de la matriz. Por ejemplo, el martillomorir forjaes generalmente un cuerpo entero con un tamaño grande, fijado por cola de milano y fijado por ángulo de inspección; el troquel de forja de la máquina de presión es generalmente de tipo inserto, con tamaño pequeño, y se fija mediante una abrazadera de cuña inclinada y una columna guía; el troquel de forjado es generalmente un troquel de inserción sectorial.
2, según elproceso de forjaclasificación
Según elproceso de forja, la matriz de forja en caliente se puede dividir en matriz de forja gruesa, matriz de forja ordinaria, matriz de forja de precisión, matriz de forja de semiprecisión, matriz de extrusión (punzonado), matriz de forja plana, radialmorir forja, matriz de forja de neumáticos y matriz de forja isotérmica, etc.
El propósito, la precisión, el tipo de material, las características estructurales y el método de fabricación de la matriz se pueden distinguir fácilmente según la clasificación del proceso de forjado. Por ejemplo, los moldes de forja isotérmicos para aleaciones y superaleaciones de titanio deben fabricarse utilizando fundición de precisión de superaleación o incluso con un punto de fusión alto. metales puntiagudos (como aleaciones para llaves).

3, según elclasificación del proceso de forja
Según el proceso de forjado, la matriz de forja en caliente se puede dividir en matriz de palanquilla, matriz de preforjado, matriz de forjado final, matriz de recorte y matriz de corrección, además de matriz de extrusión (punzonado) y matriz de forja, etc.
Según la clasificación del proceso de forja, es fácil distinguir el entorno de trabajo (temperatura y estado de tensión), las características del proceso, los requisitos de precisión del molde, el tipo de material y el método de fabricación, etc.
4. Clasificación por método de fabricación
Según el método de fabricación,troquel de forja en calientese puede dividir en matriz de fundición y matriz de forja; matriz de forja según el método de procesamiento de la cavidad del molde y se puede dividir en matriz de impresión (extrusión), matriz de corte y edM y matriz de revestimiento. Además, la matriz de forja en caliente se puede dividir en varios tipos según el tipo de material.
De la clasificación anterior detroqueles de forja, se puede observar que diferentes tipos detroqueles de forjano solo reflejan el entorno de trabajo, el uso, los materiales, los métodos de fabricación y las características de las matrices de forja, respectivamente, sino que también reflejan la estrecha relación entre las matrices de forja y la producción de forja. Estos contenidos se analizarán por separado en cada capítulo de este libro.

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