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  • Ventajas del equipo de DHDZ

    Ventajas del equipo de DHDZ

    No es ningún secreto que el competitivo mundo actual exige socios competitivos. Socios con la tecnología, el compromiso y la capacidad para satisfacer sus necesidades. El equipo Forge de DHDZ tiene la capacidad de ser yo...
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  • La aplicación de aleaciones de aluminio.

    La aplicación de aleaciones de aluminio.

    La aleación de aluminio es un material metálico preferido para la fabricación de piezas livianas en las industrias aeroespacial, automotriz y de armas debido a sus buenas propiedades físicas, como baja densidad, alta especificidad.
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  • Tecnología de forja innovadora

    Tecnología de forja innovadora

    Los nuevos conceptos de movilidad que ahorran energía exigen la optimización del diseño mediante la reducción del tamaño de los componentes y la elección de materiales resistentes a la corrosión que posean altas relaciones de resistencia a densidad. Componente...
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  • Procedimiento de soldadura de brida y codo de acero inoxidable.

    Procedimiento de soldadura de brida y codo de acero inoxidable.

    La brida es un tipo de pieza de disco, es la más común en la ingeniería de tuberías, las bridas están emparejadas y son bridas acopladas que están conectadas con la válvula utilizada en la ingeniería de tuberías, la brida es...
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  • Los compradores de forja deben ver cuáles son los pasos básicos del diseño de forja.

    Los compradores de forja deben ver cuáles son los pasos básicos del diseño de forja.

    Los pasos básicos del diseño de forjado con matriz son los siguientes: comprender la información del dibujo de las piezas, comprender el material de las piezas y la estructura del gabinete, los requisitos de uso, la relación de ensamblaje y la matriz...
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  • Causa de distorsión en la forja después del tratamiento térmico.

    Causa de distorsión en la forja después del tratamiento térmico.

    Después del tratamiento térmico de recocido, normalización, temple, revenido y modificación de la superficie, la forja puede producir distorsión del tratamiento térmico. La causa fundamental de la distorsión es el estado interno...
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  • Los usos de la brida.

    Los usos de la brida.

    Una brida es una cresta o borde (labio) externo o interno para mayor resistencia, como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o en T; o para sujetarlo a otro objeto, como la brida en el extremo de...
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  • Forja en caliente y forja en frío.

    Forja en caliente y forja en frío.

    La forja en caliente es un proceso de trabajo de metales en el que los metales se deforman plásticamente por encima de su temperatura de recristalización, lo que permite que el material conserve su forma deformada a medida que se enfría. ... Cómo...
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  • Técnica de fabricación de forja

    Técnica de fabricación de forja

    La forja a menudo se clasifica según la temperatura a la que se realiza: forja en frío, tibia o caliente. Se puede forjar una amplia gama de metales. La forja es ahora una industria mundial con f...
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  • ¿Cuáles son los equipos básicos para la forja?

    ¿Cuáles son los equipos básicos para la forja?

    Existen varios tipos de equipos de forja en la producción de forja. Según los diferentes principios motrices y características tecnológicas, existen principalmente los siguientes tipos: equipos de forja...
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  • ¿Cuál es el proceso de fabricación de piezas forjadas?

    ¿Cuál es el proceso de fabricación de piezas forjadas?

    La forja con matriz es uno de los métodos de mecanizado de formación de piezas más comunes en el proceso de forja. Es adecuado para tipos de mecanizado de lotes grandes. El proceso de forjado es todo el proceso de producción que...
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  • Mejorar la plasticidad de las piezas forjadas y reducir la resistencia a la deformación.

    Mejorar la plasticidad de las piezas forjadas y reducir la resistencia a la deformación.

    Para facilitar el conformado por flujo de piezas en bruto de metal, se pueden tomar medidas razonables para reducir la resistencia a la deformación y ahorrar energía del equipo. Generalmente, se adoptan los siguientes enfoques...
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