El tamaño del grano se refiere al tamaño del grano dentro de un cristal de tamaño de grano. El tamaño del grano puede expresarse mediante el área promedio o el diámetro promedio del grano. El tamaño del grano se expresa por el grado de tamaño de grano en la producción industrial. El tamaño general del grano es más grande, es decir, más fino, mejor. Según el siguiente artículo, espero que pueda ayudarlo a comprender el tamaño del grano de las Foras. Creo que están familiarizados con el tamaño del grano de las parlotes, entonces no debemos saber mucho sobre el tamaño del grano de las paradas.
La deformación plástica de las paradas rompe los cristales dendríticos primarios gruesos y tiene un efecto importante del refinamiento de grano. Por otro lado, hay un proceso de recristalización durante la deformación plástica a alta temperatura. Durante la deformación plástica de alta temperatura, el tamaño del grano delparlotesDespués de la recristalización se determina por temperatura, grado de deformación y velocidad. Por lo tanto, el tamaño de grano deparlotesobtenido por diferentes procesos de forjado es diferente.

Las principales propiedades mecánicas de las parlotes con los granos gruesos son que su plasticidad y tenacidad son significativamente más bajas que las que tienen granos finos. Refinar grano por tratamiento térmico no solo es intensivo en mano de obra y costoso, sino también extremadamente difícil e imposible para algunos aceros de aleación. Por lo tanto, el razonableforjaEl proceso de ciertas calificaciones de acero debe resolverse de acuerdo con el diagrama de recristalización del trabajo en caliente.
Cuanto mayor sea la temperatura de forja, mayor será el tamaño de grano de las parlotes después de la recristalización. Por lo tanto, la temperatura de forja final debe reducirse lo más posible para garantizar el refinamiento del grano bajo la condición de que las parlantes no produzcan una grieta de forja de baja temperatura. Sin embargo, es muy difícil para las grandes parlotes asegurar la misma temperatura de forja final baja en todas las partes de la misma falsificación. Esto solo se puede hacer con la experiencia y la habilidad de los trabajadores maestros.
En ciertaforjaTemperatura, existe un rango de grado de deformación crítica. Cuando el grado de deformación está dentro de este rango, el grano recristalizado de la Forginges relativamente grueso. Por lo tanto, el grado de deformación durante la falsificación, especialmente en el último incendio, debe evitarse en la medida de lo posible dentro del grado crítico de deformación.
El grano no es uniforme que se refiere a algunas partes del forro que el grano es particularmente grueso, algunas partes son más pequeñas. La razón principal del tamaño de grano desigual es que la deformación desigual del tocho hace que el grado de fragmentación de grano sea diferente, o el grado de deformación del área local cae en el área de deformación crítica, o el endurecimiento del trabajo local del Superalloy, o el local Tamaño de grano grueso al enfriar y calentar. Los aceros y las superaquilas resistentes al calor son particularmente sensibles a la homogeneidad del grano. El tamaño de grano desigual disminuirá la durabilidad y el rendimiento de la fatiga de las parlotes.
Este artículo cuenta principalmente sobre el tamaño de grano de las paradas. Espero que te sea útil.