Barras forjadas
Fabricante de perdidas abiertas en China
Barras forjadas
Material usado común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12
Formas de barra forjadas
Barras redondas, barras cuadradas, barras planas y barras hexagonales. Todos los metales tienen las capacidades de forja para producir barras de los siguientes tipos de aleación:
● Acero de aleación
● Acero al carbono
● Acero inoxidable
Capacidades de barra forjada
ALEACIÓN
Ancho máximo
Peso máximo
Carbono, aleación
1500 mm
26000 kgs
Acero inoxidable
800 mm
20000 kgs
Capacidades de barra forjada
La longitud máxima para barras redondas forjadas y barras hexadecimales es de 5000 mm, con un peso máximo de 20000 kgs.
La longitud máxima y el ancho para barras planas y barras cuadradas es de 1500 mm, con un peso máximo de 26000 kgs.
A barra forjada o una barra enrolladase produce tomando un lingote yforjaSe reduce a tamaño por, en general, dos troqueles planos opuestos. Los metales forjados tienden a ser más fuertes, más duros y más duraderos que las formas de fundición o las piezas mecanizadas. Puede obtener una estructura de grano forjado en todas las secciones de las parlotes, aumentando la ablitidad de las partes para resistir la deformación y el uso.
Shanxi Donghuang Wind Power Fanking Co., Ltd., Como fabricante de forjas certificado ISO registrado, garantiza que las perdidas y/o barras son de calidad homogénea y libres de anomalías que son perjudiciales para las propiedades mecánicas o el mecanizado del material del material.
Caso:
Grado de aceroEN 1.4923 X22CRMOV12-1
EstructuraMartensítico
| Composición química % del acero X22CRMOV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.18 - 0.24 | máx 0.5 | 0.4 - 0.9 | 0.3 - 0.8 | Máx 0.025 | Máx 0.015 | 11 - 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.35 |
Aplicaciones
Potencia de alimentación, ingeniería de máquinas, generación de energía.
Componentes para líneas de tubería, calderas de vapor y turbinas.
Formulario de entrega
Barra redonda, anillos de parlotes enrollados, barras redondas aburridas, barra falsificada x22Crmov12-1
Tamaño: φ58x 536l mm.
Forying (trabajo caliente) práctica
Los materiales se cargan en horno y se calientan. Cuando la temperatura alcanza 1100 ℃, se forjará el metal. Se refiere a cualquier proceso mecánico que da forma a metal ulilizando uno o más troqueles, por ejemplo, falsificación de died abierta/cerrada, extrusión, rodamiento, etc. Durante este proceso, la temperatura de las caídas de metal. Cuando disminuya a 850 ℃, el metal se calentará nuevamente. Luego repita el trabajo en caliente a esa temperatura elevada (1100 ℃). La relación mínima para la relación de trabajo en caliente desde el lingote en el tocho es de 3 a 1.
Procedimiento de tratamiento térmico
Cargue el material de mecanizado de tratamiento precalentado en la furancia del tratamiento térmico. Calentar a temperatura de 900 ℃. Mantenga a temperatura durante 6 horas 5 minutos. Aparte de aceite y temperamento a 640 ℃. Luego, aire de aire.
Propiedades mecánicas de la barra forjada X22CRMOV12-1 (1.4923).
| RM- Resistencia a la tracción (MPA) (+Qt) | 890 |
| RP0.20.2% de resistencia a prueba (MPA) (+Qt) | 769 |
| KV- Energía de impacto (J) (+Qt) | -60 ° 139 |
| A - Min. alargamiento a fractura (%) (+Qt) | 21 |
| Dureza de Brinell (HBW): (+A) | 298 |
Cualquier calificación de material, que no se mencione anteriormente, se puede forjar según los requisitos del cliente.
