【Dhdz】 Como todos sabemos, el tratamiento térmico es un vínculo importante en elforjaproceso, relacionado con la dureza deparlotesy otros problemas, entonces cómo mejorar la eficiencia de producción deForras de tratamiento térmico?

Mejorar la eficiencia de la producción de tratamiento térmico, al aumentar la cantidad de carga del horno, reducir la intensidad laboral de los trabajadores, con un alto grado de automatización de los equipos de tratamiento térmico (como la línea de producción de horno de correa de malla, línea automática, tipo de gas de nitruro, empuje de empuje -La vibración, vibración, etc.), para garantizar que satisfaga las necesidades de los diferentes tratamiento térmico de autopartes (tratamiento de acondicionamiento, solución sólida, carbono de carbono y nitrógeno por completo tratamiento de permeabilidad, etc.). Aumente la carga de horno de correa neta o horno de varilla de empuje, mejore la eficiencia de producción, realice el uso efectivo de la energía térmica. La eficiencia de producción se puede aumentar en 2 ~ 3 veces al aumentar la cantidad de calefacción y carga de repuestos. Dichas piezas (como válvulas, varillas de alimentación, tapeta de acero, piezas estándar, rodamientos, pasadores de pistón, etc.) se colocan de una manera que tenga en cuenta el tubo de radiación del horno de la correa de malla dispuesto en las posiciones superior e inferior, que puede lograr un calentamiento rápido y uniforme, y no hay problema de calentar.
Alguien preguntará la eficiencia de la falsificación de tratamiento térmico, ¿la calidad será buena? No hay problema con la calidad. Por cierto, en los requisitos de seguridad del procesamiento de tratamiento térmico.

¿Cuáles son los requisitos de seguridad del tratamiento térmico?
1. Antes de la operación, debemos estar familiarizados con el proceso de tratamiento térmico y el equipo que se utilizará.
2. La operación debe usar el equipo de protección necesario, como ropa de trabajo, guantes, gafas protectores, etc.
3. Entre el equipo de calefacción y el equipo de enfriamiento, no se colocará ningún obstáculo para el funcionamiento de los artículos.
4. Agente de carburación mixta, abarrotes de arena, etc. en una habitación separada, y debe configurarse suficiente equipo de ventilación.
5. Las áreas de peligro del equipo (como cables de energía del horno eléctrico, barra de colas, varilla conductora y mecanismo de transmisión, etc.), deben protegerse con alambre de púas, cerca, placa, etc.
6. Todas las herramientas utilizadas en el tratamiento térmico deben colocarse de manera ordenada. No se permite que se permitan la grieta y las herramientas inapropiadas.
7. Las entradas y salidas del taller y las carreteras de acceso dentro del taller deberán estar libres de obstrucción. Se colocará una caja de arena de extinción de incendios cerca de la boquilla del horno de aceite pesado y el tocador del horno de gas. Los extintores se deben colocar en el taller.
8. Después del tratamiento térmico de la pieza de trabajo, no se use para tocar, para no causar quemaduras.