El calentamiento de preforjado es un vínculo importante en todo el proceso.proceso de forja, lo que influye directamente en la mejoraproductividad de forja, asegurando la calidad de la forja y reduciendo el consumo de energía. La elección adecuada de la temperatura de calentamiento puede hacer que el tocho se forme en un mejor estado de plasticidad. Forja simple en elproceso de forjaA la calefacción roja en blanco de metal, según el uso de diferentes fuentes de calor, se puede dividir en dos categorías de calefacción eléctrica y calefacción por llama.

Primero, calefacción eléctrica.
La calefacción eléctrica se utiliza para calentar palanquillas de metal paraforjadosmediante la conversión de energía eléctrica en energía térmica. Un dispositivo que convierte la energía eléctrica en calor para calentar metales se llama horno eléctrico. Las ventajas del calentamiento eléctrico son que la velocidad de calentamiento es rápida, la temperatura del horno caliente es fácil de controlar, la oxidación y descarbonización son menores y es fácil realizar mecanización, automatización y buenas condiciones de trabajo. La desventaja es que el tamaño y la forma del espacio en blanco no tienen una gran adaptabilidad al cambio, la estructura del equipo es compleja, el costo de inversión es mayor que el calentamiento por llama y los requisitos técnicos de operación y uso son altos.

Dos, calentamiento por llama
El calentamiento con llama es también el método de calentamiento más común. El calentamiento por llama utiliza la energía térmica generada por la combustión del combustible para calentar la palanquilla de metal. Fuel oil Carbón, coque, gasóleo, gas, gas natural, etc. La ventaja del calentamiento por llama es que la fuente de combustible es conveniente, el horno es fácil de construir, el costo de calentamiento es bajo y es ampliamente aplicable al metal. palanquilla utilizada en la producción de forja. Por lo tanto, esta calefacción es ampliamente utilizada en la producción de diversos productos grandes, medianos y pequeños.forjados. Estos métodos de calentamiento se han utilizado ampliamente en la producción de forja. La desventaja es que las condiciones de trabajo son malas, la velocidad de calentamiento es lenta y la calidad del calentamiento es difícil de controlar.