Clasificación de calidad de forja.

La revisión de los problemas de calidad de la forja es un trabajo muy complicado y extenso, que se puede describir según la causa de los defectos, la responsabilidad de los defectos y la ubicación de los defectos, por lo que es necesario clasificarlos.

(1) Según el proceso o proceso de producción de defectos, existen defectos de calidad en el proceso de preparación del material, defectos de calidad en el proceso de forja y defectos de calidad en el proceso de tratamiento térmico.

1) Defectos causados ​​por las materias primas. (1) Defectos de las piezas forjadas causados ​​por las materias primas: grietas, grietas, agujeros de contracción, flojos, impurezas, segregación, cicatrices, burbujas, inclusión de escoria, agujeros de arena, pliegues, rayones, inclusiones no metálicas, manchas blancas y otros defectos; (2) Grietas longitudinales o transversales, capas intermedias y otros defectos causados ​​por defectos de la materia prima durante la forja; (3) Existen problemas en la composición química de las materias primas.

2) Los defectos causados ​​por el corte incluyen: superficie del extremo rugosa, superficie del extremo inclinada y longitud insuficiente, grietas en el extremo, rebabas en el extremo y capa intermedia, etc.

3) Los defectos causados ​​por el calentamiento incluyen agrietamiento, oxidación y descarburación, sobrecalentamiento, sobrequemado y calentamiento desigual, etc.

4) Defectos enforjaincluyen grietas, pliegues, hoyos en los extremos, tamaño y forma insuficientes y defectos superficiales, etc.

5) Defectos causados ​​por enfriamiento y tratamiento térmico despuésforja incluye: grieta y mancha blanca, deformación, discrepancia de dureza o grano grueso, etc.

forja

(2) Según la responsabilidad por defectos

1) Calidad relacionada con el proceso de forja y el diseño de herramientas - calidad del diseño (racionalidad del diseño de forja). Antes de ponerlo en producción, los ingenieros y técnicos deberán convertir los dibujos del producto endibujos de forja, realizar planes de proceso, diseñar herramientas y depurar la producción. Todas las técnicas de producción están listas antes de que puedan transferirse a la producción formal. Entre ellos, la calidad del diseño del proceso y las herramientas, así como la calidad de la puesta en servicio de las herramientas, afectan directamente la calidad de la forja.

2) Calidad relacionada con la gestión de la forja - calidad de la gestión.ForjaDefecto de calidad causado por mal estado del equipo y problema de conexión al proceso. Cada eslabón del proceso de producción de forja puede afectar los factores de calidad de la forja. Por lo tanto, es necesario controlar todos los eslabones de la producción, desde la selección de materias primas hasta el tratamiento térmico posterior a la forja, para garantizar la calidad de la producción y la calidad del producto.

3) Calidad relacionada con el proceso de fabricación de forja: calidad de fabricación. Defecto de calidad de forja causado por una operación no conforme o una responsabilidad débil del operador.

4) Calidad relacionada conproceso de inspección de forja-- calidad de la inspección. El personal de inspección debe llevar a cabo una inspección estricta y meticulosa para evitar faltar a la inspección.

(3) Según la ubicación de los defectos, existen defectos externos, defectos internos y defectos superficiales.

1) Desviación de dimensiones y peso: (1) El margen de corte debe mantenerse lo más pequeño posible bajo la premisa de garantizar que la forja pueda procesarse en piezas calificadas; (2) Precisión de dimensión, forma y posición, se refiere a las dimensiones externas de las piezas forjadas y la desviación permitida de forma y posición; Desviación de peso.

2) Calidad intrínseca: requisitos sobre la estructura metalográfica, resistencia o dureza de las piezas forjadas después del tratamiento térmico (aunque algunas piezas forjadas no se someten a tratamiento térmico, también existen requisitos de calidad inherentes), así como disposiciones sobre otros posibles defectos de calidad.

3) Calidad de la superficie: se refiere a los defectos de la superficie, la calidad de la limpieza de la superficie y el tratamiento antioxidante de las piezas de forja.

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Hora de publicación: 30-oct-2020

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