Calificación:20 acero
Estándar:GB/T 699-1999

características
La intensidad es un poco mayor que el acero 15, rara vez se templa, no se endurece, fragilidad, deformación en frío, plasticidad alta, general para doblar, rebordear calandras y procesar martillos, como soldadura por arco y soldadura por resistencia, buen rendimiento de soldadura, soldadura cuando el espesor es pequeño, apariencia estricta o forma de piezas complejas propensas a agrietarse al cortar el estado de mecanizado de estirado en frío o normalización de la condición de recocido bueno generalmente utilizado en la fabricación de fuerza no es grande y de alta tenacidad
El acero pertenece a acero de alta calidad con bajo contenido de carbono, acero endurecido carburizado por extrusión en frío, el acero tiene baja resistencia, buena tenacidad, plasticidad y soldabilidad, resistencia a la tracción de 355-500 mpa, tasa de alargamiento del 24%.
La normalización puede promover la esferoidización del acero, refinar la ferrita proeutectoide de bloque grande y mejorar el rendimiento de corte de piezas en bruto de menos de 160HBS.
La ruta tecnológica delacerolas piezas de la matriz son: fundición, forja, matriz en blanco, maquinaria de recocido, mecanizado en bruto, moldeo por extrusión en frío, recristalización, maquinaria de recocido, mecanizado fino, carburación, enfriamiento, templado, rectificado, pulido, ensamblaje

composición química
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Manganeso: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
propiedad mecánica
Resistencia a la tracción B (MPa): ≥410(42)
Límite elástico S (MPa): ≥245(25)
Alargamiento 5 (%) : ≥25
Una reducción de bits de área (%): 55 o más
Dureza: no tratado térmicamente, ≤156HB
Tamaño de muestra: Tamaño de muestra: 25 mm

otra información

Especificación del tratamiento térmico: normalización, 910 ℃, refrigeración por aire.

Estructura metalográfica: ferrita + perlita.
Tratamiento térmicode acero 20 y dureza de temple del acero no. 20:
Tratamiento térmico de acero 20: para acero 20, es posible lograr la dureza de enfriamiento normal de 30-35 HRC. Debido a que la temperatura de calentamiento es más alta, la deformación de enfriamiento es mayor.Ver:
1. Después del mecanizado de desbaste, la pieza de trabajo se enfría en su totalidad mediante tratamiento térmico (salmuera enfriada a 920 ℃) ​​y luego se procesa. Debido a los requisitos de dureza de 30-35 HRC, todos los procesos deben poder procesarse, nada más que fino por dentro. y fuera del círculo del automóvil, repare el chavetero.
2. Mismo mecanizado de desbaste, temple de la superficie del orificio interior o solo chavetero de temple en mesa (dependiendo del tamaño de la pieza de trabajo) y finalmente acabado.
3. Carburar y templar, rectificar el orificio interior y el chavetero.
El flujo del proceso es el segundo, tercero y más.
● Estado de entrega: entrega en estado sin tratamiento térmico o tratamiento térmico (recocido, normalizado o revenido a alta temperatura). La entrega en estado de tratamiento térmico se indicará en el contrato. Si no se indica, la entrega se realizará sintratamiento térmico.