Malfermu Die Forgings Fabrikiston En Ĉinio

Forĝitaj Trinkejoj

Komuna uzata materialo: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

FORĜAJ TRINKEJOFORMOJ
Rondaj stangoj, Kvadrataj stangoj, Plataj stangoj kaj Hex-stangoj. Ĉiuj Metaloj havas la forĝantajn kapablojn produkti stangojn el la sekvaj alojspecoj:
● Aloja ŝtalo
● Karbona ŝtalo
● Neoksidebla ŝtalo

FORĜAJ TRINKEJO KAPABLOJ

ALOYO

MAKSA LARGO

Maksimuma pezo

Karbono, Alojo

1500mm

26000 kg

Neoksidebla ŝtalo

800mm

20000 kg

FORĜAJ TRINKEJO KAPABLOJ
La maksimuma longo por forĝitaj rondaj stangoj kaj heksaj stangoj estas 5000 mm, kun maksimuma pezo de 20000 kg.
La maksimuma longo kaj larĝo por plataj stangoj kaj kvadrataj stangoj estas 1500mm, kun maksimuma pezo de 26000 kg.

Forĝita trinkejo aŭ rulita trinkejo estas produktitaj prenante ingoton kaj forĝante ĝin laŭgrande per, ĝenerale, du kontraŭstaraj plataj ĵetkuboj. Forĝitaj metaloj tendencas esti pli fortaj, pli malmolaj kaj pli daŭremaj ol gisitaj formoj aŭ maŝinprilaboritaj partoj. Vi povas akiri forĝitan grenstrukturon tra ĉiuj sekcioj de la forĝadoj, pliigante la kapablo de partoj elteni deformadon kaj eluziĝon.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., Kiel ISO registrita atestita forĝado fabrikisto, garantias ke la forĝadoj kaj/aŭ stangoj estas homogenaj en kvalito kaj liberaj de anomalioj kiuj estas malutilaj al la mekanikaj propraĵoj aŭ maŝinprilaboraj propraĵoj de la materialo.

Kazo:
Ŝtalo Grado EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Strukturo martensita

Aplikoj
Elektrocentralo, Maŝina inĝenierado, Elektroproduktado.
Komponentoj por duktoj, vaporkaldronoj kaj turbinoj.

Liverformularo
Ronda stango, Rulitaj Forĝitaj Ringoj, Boritaj rondaj trinkejoj, X22CrMoV12-1 Forĝita stango
Grandeco: φ58x 536L mm.

Forĝado (Varma Laboro) Praktiko

Materialoj estas ŝarĝitaj en forno kaj varmigitaj. Kiam la temperaturo atingas 1100℃, metalo estos forĝita. Ĝi rilatas al ajna mekanika procezo kiu formas metalon ulilizing unu aŭ pluraj ĵetkuboj, ekz. malferma/fermita ĵetkubro forĝado, eltrudado, ruliĝanta, ktp. Dum ĉi tiu procezo, la temperaturo de metalo falas. Kiam ĝi malpliiĝas al 850℃, metalo denove varmiĝos. Tiam ripetu varman laboron ĉe tiu levita temperaturo (1100 ℃). La minimuma rilatumo por varma laborproporcio de ingoto al billeto estas 3 ĝis 1.

Proceduro de Varmotraktado

Ŝarĝu la antaŭvarmigan traktan maŝinan materialon en varmotraktan fornon. Varmigu al temperaturo de 900 ℃. Tenu ĉe temperaturo dum 6 horoj 5 minutoj. Oleo estingi kaj hardi ĉe 640 ℃. Tiam Aermalvarmigo.

Mekanikaj propraĵoj de X22CrMoV12-1 forĝita trinkejo (1.4923).

Ĉiuj materialaj gradoj, krom supre menciitaj, povas esti forĝitaj laŭ la postulo de la kliento.