Malvarma forĝadoestas speco de precizeca plasta formado-teknologio, kun maŝinado nekompareblaj avantaĝoj, kiel bonaj mekanikaj propraĵoj, alta produktiveco kaj alta materiala utiligo, precipe taŭga por amasproduktado, kaj povas esti uzata kiel finprodukta fabrikado, malvarma forĝado en aerospaco kaj transportado. ilo maŝino ilo industrio kaj aliaj industrioj havas vaste apliko. Nuntempe, la rapida disvolviĝo de aŭtomobila industrio, motorcikla industrio kaj maŝinila industrio provizas la movan forton por la disvolviĝo de la tradicia teknologio de malvarma forĝado.Malvarma forĝado-procezoen Ĉinio eble ne malfrue komenciĝas, sed disvolva rapideco havas grandan breĉon kun evoluintaj landoj, ĝis nun, la produktado de Ĉinio de la malvarma forĝado sur la aŭto pezanta malpli ol 20 kg, ekvivalenta al duono de la evoluintaj landoj, havas grandan potencialon por disvolvado. , plifortigi la evoluon demalvarma forĝadoteknologio kaj aplikado estas urĝa tasko en nia lando nuntempe.
La formo de malvarmaj forĝadoj fariĝis pli kaj pli kompleksa, de la komenca paŝoŝakto, ŝraŭboj, ŝraŭboj, nuksoj kaj tuboj ktp., ĝis la formo de kompleksaj forĝadoj. La tipa procezo de spline-ŝafto estas: eltrudstango -- renversanta la mezan kapparton -- eltrudŝnilon; La ĉefa procezo de spline maniko estas: reen eltruda taso - - fundo en ringon - - eltruda maniko. Nuntempe, la malvarma eltruda teknologio de cilindra ilaro ankaŭ estis sukcese uzata en produktado. Krom feraj metaloj, kupra alojo, magnezia alojo kaj aluminialojo materialoj estas pli kaj pli vaste uzataj en malvarma eltrudado.

Daŭra proceza novigado
Malvarma precizeca forĝado estas (proksima) reto formanta procezo. La partoj formitaj per ĉi tiu metodo havas altan forton, altan precizecon kaj bonan surfacan kvaliton. Nuntempe, la totala kvanto de malvarmaj forĝadoj uzataj de komuna aŭto eksterlande estas 40~45kg, inter kiuj la totala kvanto de dentopartoj estas pli ol 10kg. La ununura pezo de malvarme forĝita ilaro povas atingi pli ol 1 kg, kaj la precizeco de denta profilo povas atingi 7 nivelojn.
Daŭra teknologia novigo antaŭenigis la disvolviĝon de malvarma eltruda teknologio. Ekde 1980-aj jaroj, fakuloj pri precizeca forĝado hejme kaj eksterlande komencis apliki la teorion de ŝuntforĝado al malvarma forĝado de sprono kaj helikformaj dentaĵoj. La ĉefa principo de ŝuntforĝado estas establi ŝuntkavon aŭ kanalon de la materialo en la formanta parto de la malplena aŭ ĵetkubo. En la forĝadprocezo, parto de la materialo fluas al la ŝuntkavaĵo aŭ kanalo dum plenigado de la kavaĵo. Kun la aplikado de ŝunta forĝado-teknologio, la maŝinado de alta precizeca ilaro kun malpli kaj neniu tranĉado rapide atingis la industrian skalon. Por eltruditaj partoj kun longo-diametra rilatumo de 5, kiel piŝtpinglo, malvarma-eltrudita unufoja formado povas esti atingita adoptante la aksan restan materialan blokon tra la aksa ŝunto vaste, kaj la pugnostabileco estas bona. Por ebena sprona formado, la malvarma eltruda formado de forĝadoj ankaŭ povas esti realigita per uzado de radialaj restaj materialaj blokoj.
Blokforĝado estas proksima ĵetkubo per unu aŭ du stampiloj unudirektaj aŭ kontraŭaj eltrudado de metalo formiĝanta en unu tempo, por akiri proksime de pura formo fajna forĝado sen fulmrando. Iuj precizecaj partoj de aŭtoj, kiel planeda kaj duonŝafta ilaro, stelmaniko, kruca lagro, ktp., se la tranĉmetodo estas adoptita, ne nur la materiala utiliga indico estas tre malalta (malpli ol 40% averaĝe), sed ankaŭ la kosto de homhoroj, altaj produktokostoj. La fermita forĝada teknologio estas adoptita por produkti ĉi tiujn purajn forĝadojn eksterlande, kio forigas la plej grandan parton de la tranĉa procezo kaj multe reduktas la koston.
La disvolviĝo de malvarma forĝada procezo estas ĉefe evoluigi altvalorajn produktojn por redukti la produktokoston. Samtempe, ĝi ankaŭ konstante infiltras aŭ anstataŭigas la kampojn de tranĉado, pulvormetalurgio, fandado, varma forĝado, ladoformado, ktp., kaj ĝi ankaŭ povas esti kombinita kun ĉi tiuj procezoj por formi kunmetitajn procezojn. Varma forĝado-malvarma forĝado kunmetita plasta formanta teknologio estas nova precizeca metalforma teknologio, kiu kombinas varman forĝadon kaj malvarman forĝadon. Ĝi plene profitas de la avantaĝoj de varma forĝado kaj malvarma forĝado respektive. La metalo en varma stato havas bonan plastikecon kaj malaltan fluan streson, do la ĉefa deforma procezo estas kompletigita per varma forĝado. La precizeco de malvarma forĝado estas alta, do gravaj dimensioj de la partoj estas finfine formitaj per malvarma forĝado. Varma forĝado-malvarma forĝado kompozita plasta formado teknologio aperis en la 1980-aj jaroj, kaj estas pli kaj pli vaste uzata ekde la 1990-aj jaroj. La partoj faritaj de ĉi tiu teknologio atingis bonajn rezultojn de plibonigo de precizeco kaj reduktado de kosto.