Malvarma forĝadoestas speco de preciza plasta formanta teknologio, kun maŝinado nekompareblaj avantaĝoj, kiel bonaj mekanikaj proprietoj, alta produktiveco kaj alta materialo, aparte taŭga por amasproduktado, kaj povas esti uzata kiel fina produkta fabrikada metodo, malvarma forĝado en aerspaco kaj transportado Industrio pri ilo -maŝino kaj aliaj industrioj havas vaste aplikon. Nuntempe, la rapida disvolviĝo de aŭtomobila industrio, motorcikla industrio kaj maŝina ilo -industrio provizas la veturadon por la disvolviĝo de la tradicia teknologio de malvarma forĝado.Malvarma Forĝada ProcezoEn Ĉinio eble ne komenciĝos malfrue, sed disvolva rapideco havas grandan interspacon kun evoluintaj landoj, ĝis nun, la produktado de Ĉinio de la malvarma forĝado sur la aŭto pezanta malpli ol 20 kg, ekvivalenta al duono de la evoluintaj landoj, havas grandan potencialon por disvolviĝo , plifortigu la disvolviĝon deMalvarma forĝadoTeknologio kaj apliko estas urĝa tasko en nia lando nuntempe.
La formo de malvarmaj pardonoj fariĝis pli kaj pli kompleksa, de la komenca paŝa ŝafto, ŝraŭboj, ŝraŭboj, nuksoj kaj konduktoj, ktp., Ĝis la formo de kompleksaj pardonoj. La tipa procezo de spline -ŝafto estas: eltira vergo - ĉagrenanta la mezan kapan parton - eltira splino; La ĉefa procezo de spline -maniko estas: malantaŭa eltira taso - - fundo en ringo - - eltira maniko. Nuntempe, la malvarma eltira teknologio de cilindra ilaro ankaŭ estis sukcese uzata en produktado. Krom feraj metaloj, kupra alojo, magnezio -alojo kaj aluminiaj alojaj materialoj estas pli kaj pli vaste uzataj en malvarma elfluado.

Kontinua proceza novigado
Malvarma preciza forĝado estas (preskaŭ) neta formanta procezo. La partoj formitaj de ĉi tiu metodo havas altan forton, altan precizecon kaj bonan surfacan kvaliton. Nuntempe, la tuta kvanto de malvarmaj pardonoj uzataj de komuna aŭto eksterlande estas 40 ~ 45 kg, inter kiuj la tuta kvanto de dentaj partoj estas pli ol 10kg. La ununura pezo de malvarma forĝita ilaro povas atingi pli ol 1kg, kaj la precizeco de denta profilo povas atingi 7 nivelojn.
Daŭra teknologia novigado antaŭenigis la disvolviĝon de malvarma elfluanta teknologio. Ekde la 1980 -aj jaroj, precizaj forĝantaj spertuloj hejme kaj eksterlande komencis apliki la teorion de shunt -forĝado al malvarma forĝado de spronoj kaj helicaj dentaĵoj. La ĉefa principo de shunt forĝi estas establi shunt -kavon aŭ kanalon de la materialo en la formanta parton de la malpleno aŭ morti. En la forĝada procezo, parto de la materialo fluas al la shunt -kavo aŭ kanalo dum plenigado de la kavo. Kun la apliko de Shunt Forging Technology, la maŝinado de alta preciza ilaro kun malpli kaj neniu tranĉo rapide atingis la industrian skalon. Por elĉerpitaj partoj kun longo-diametra rilatumo de 5, kiel piŝta pinglo, malvarme-elĉerpita unufoja formado povas esti atingita per adopto de la aksa postrestanta materiala bloko tra la aksa shunt vaste, kaj la punĉa stabileco estas bona. Por ebena sprono formiĝanta, la malvarma elfluado de forĝiloj ankaŭ povas esti realigita per uzado de radiaj postrestantaj materialoj.
Bloko-forĝado estas proksima morto tra unu aŭ du pugnoj unudirekta aŭ kontraŭa elfluado de metala formado en unu tempo, por akiri preskaŭ puran formon fajnan forĝadon sen ekbrila rando. Iuj precizaj partoj de aŭtoj, kiel planedaj kaj duonaj ŝafaj iloj, stela maniko, kruca portado, ktp., Se la tranĉa metodo estas adoptita, ne nur la materiala uzokvanto estas tre malalta (malpli ol 40% averaĝe), sed ankaŭ La kosto de man-horoj, altaj produktokostoj. La fermita forĝado -teknologio estas adoptita por produkti ĉi tiujn purajn pardonojn eksterlande, kio forigas la plej grandan parton de la tranĉa procezo kaj multe reduktas la koston.
La disvolviĝo de malvarma forĝada procezo estas ĉefe disvolvi produktojn kun alta valoro por redukti la produktokoston. Samtempe ĝi ankaŭ konstante infiltras aŭ anstataŭigas la kampojn de tranĉado, pulvora metalurgio, gisado, varma forĝado, folia metalo, ktp., Kaj ĝi ankaŭ povas esti kombinita kun ĉi tiuj procezoj por formi kunmetitajn procezojn. Varma forĝado-malvarma forĝado de kompona plasta formado teknologio estas nova preciza metala formado de teknologio, kiu kombinas varman forĝadon kaj malvarman forĝadon. Ĝi utiligas plenan avantaĝon de la avantaĝoj de varma forĝado kaj malvarma forĝado respektive. La metalo en varma stato havas bonan plasticecon kaj malaltan fluan streĉon, do la ĉefa deformada procezo estas finita per varma forĝado. La precizeco de malvarma forĝado estas alta, do gravaj dimensioj de la partoj estas fine formitaj per malvarma forĝado. Varma forĝado-malvarma forĝado de kompona plasta formado-teknologio aperis en la 1980-aj jaroj, kaj estis pli kaj pli vaste uzata ekde la 1990-aj jaroj. La partoj faritaj de ĉi tiu teknologio atingis bonajn rezultojn pri plibonigado de precizeco kaj reduktado de kosto.