Pardonpetado de purigadoestas la procezo forigi surfacajn difektojn depardonojper mekanikaj aŭ kemiaj rimedoj. Por plibonigi la surfacan kvaliton depardonoj, plibonigu la tranĉajn kondiĉojn depardonojkaj malhelpi la surfacajn difektojn pligrandigi, ĝi postulas purigi la malplenon kaj pardonojn en ajna momento dum forĝado de produktado.
Por plibonigi la surfacan kvaliton de pardonoj, plibonigi la tranĉajn kondiĉojn de pardonoj kaj malhelpi la surfacajn difektojn pligrandigi, ĝi devas purigi la malplenon kaj forĝintojn en ajna momento dum forĝado de produktado. Ŝtalaj pardonoj estas kutime purigitaj per ŝtala peniko aŭ simpla ilo antaŭ ol esti forĝitaj post hejtado. Billet kun granda sekcia grandeco povas esti purigita per altprema akva injekto. La rusto -haŭto sur la malvarmaj pardonoj povas esti forigita per pikado aŭ eksplodado. La rusto -skalo de neferra alojo estas malpli, sed ĝi devas esti pikita antaŭ kaj post forĝado por trovi kaj malplenigi la surfacajn difektojn ĝustatempe. La surfacaj difektoj de monbileto aŭ forĝado estas ĉefe fendoj, faldoj, skrapoj kaj inkluzivoj. Ĉi tiuj difektoj, se ne forigitaj ĝustatempe, kaŭzos adversajn efikojn al postaj forĝantaj procezoj, precipe sur aluminio, magnezio, titanio kaj iliaj alojoj. La difektoj elmontritaj post pikado de la neferraj alojo -forĝiloj estas ĝenerale purigitaj per dosieroj, raketoj, mueliloj aŭ pneŭmataj iloj, ktp. La difektoj de ŝtalaj pardonoj estas purigitaj per pikado, eksplodigado (pafo), eksplodo de pafo, rulilo, vibrado kaj aliaj metodoj.
Kemia reago estas uzata por forigi la metalan rusto. Malgrandaj kaj mezaj pardonoj estas kutime enmetitaj en la korbon en partoj kaj kompletigitaj per pluraj proceduroj kiel ekzemple forigo de oleo, pikado kaj korodo, lavado kaj blovado. La pikdrato havas la karakterizaĵojn de alta produktada efikeco, bona puriga efiko, neniu deformado de pardonoj kaj senlima formo. En la procezo de pikado de kemia reago, estas neeviteble produkti gasojn malutilajn al homa korpo. Sekve, devas esti elĉerpa aparato en pikdrato. Pikado de malsamaj metalaj pardonoj devas esti laŭ la metalaj proprietoj por elekti malsaman acidan kaj kunmetaĵan rilatumon, la responda piklada procezo (temperaturo, tempo kaj puriga metodo) devas esti adoptita.
Sabla eksplodigado (pafi) kaj pafo eksplodigante purigadon
Sabla eksplodigado (pafo) funkciigita per kunpremita aero igas sablon aŭ ŝtalan pafon moviĝi je alta rapido (la laboranta premo de eksplodo de sablo estas 0,2-0,3mpa, kaj la funkcia premo de eksplodo de pafo estas 0,5-0,6mpa), kiu estas ŝprucita sur la forĝante surfacon por forviŝi la rusto -skalon. Pafila eksplodo dependas de centrifuga forto de rotacianta pelilo ĉe alta rapideco (2000 ~ 30001r/min) por pafi la ŝtalan pafon sur laforĝante surfaconpor frapi la rusto -skalon. Sabla eksplodigado de purigado de polvo, malalta produktada efikeco, alta kosto, uzata por specialaj teknikaj postuloj kaj specialaj materialoj (kiel neoksidebla ŝtalo, titana alojo), sed devas uzi efikajn mezurojn pri forigo de polvo. Pafila pekado estas relative pura, ankaŭ estas malavantaĝoj de malalta produktada efikeco kaj alta kosto, sed la puriga kvalito estas pli alta. Pafila eksplodo estas vaste uzata pro ĝia alta produktada efikeco kaj malalta konsumo.
Pafila pekado kaj eksplodo de pafo ne nur povas forigi la rusto-haŭton, sed ankaŭ malfaciligi la surfacon de forĝado de laboro, kio estas utila por plibonigi la kontraŭ-fatigan kapablon de partoj. Por la pardonoj post estingiĝo aŭ estingiĝo kaj hardita traktado, la laboranta hardiga efiko estas pli signifa kiam granda grandeco de ŝtala pafo estas uzata, la malmoleco povas esti pliigita je 30% ~ 40%, kaj la hardita tavolo povas esti ĝis 0,3 ~ 0,5 mm. En produktado, ŝtala pafo kun malsama materialo kaj grengrandeco devas esti elektita laŭ la materiaj kaj teknikaj postuloj de pardonoj. Se la pardonoj estas purigitaj per eksplodado (pafo) kaj pafado, surfacaj fendoj kaj aliaj difektoj povas esti kaŝitaj, kio povas facile kaŭzi mankantan inspektadon. Tial metodoj kiel magneta inspektado aŭ fluoreska ekzameno (vidu fizikan kaj kemian ekzamenon de difektoj) por ekzameni la surfacajn difektojn de la forĝado.
En la rotacianta tamburo, la pardonoj estas batitaj aŭ muelitaj por forigi la oksidan haŭton kaj burojn de la peco. Ĉi tiu puriga metodo uzas simplan kaj konvenan ekipaĵon, sed bruas. Taŭga por malgrandaj kaj mezgrandaj pardonoj, kiuj povas havi certan efikon sed ne facile deformiĝi. La rulilo purigas sen abrazivoj, nur kun triangulaj feraj blokoj aŭ ŝtalaj buloj kun diametro de 10 ~ 30mm sen abrazivoj, ĉefe per reciproka efiko por purigi la oksidan skalon. La alia estas aldoni abrasivon kiel kvarca sablo, skrapa muelanta rado, natria karbonato, sapo -akvo kaj aliaj aldonaĵoj, ĉefe per muelado por purigi.
Iu proporcio de abrazivoj kaj aldonaĵoj miksiĝas en la forĝiloj kaj metita en la vibrantan ujon. Per la vibrado de la ujo, la peco kaj la abrasivo estas muelitaj reciproke, kaj la rusto -haŭto kaj burroj sur la surfaco de la forĝiloj estas muelitaj. Ĉi tiu puriga metodo taŭgas por purigado kaj polurado de malgrandaj kaj mezaj precizaj forgesoj.
Afiŝotempo: Dec-16-2020