Aluminia alojoestas preferata metala materialo por malpeza partproduktado en aerspaciaj, aŭtomobilaj kaj armilaj industrioj pro siaj bonaj fizikaj trajtoj, kiel malalta denseco, alta specifa forto kaj bona koroda rezisto. Tamen, dum forĝadprocezoj, subplenigo, faldado, rompita flulinio, fendeto, kruda greno kaj aliaj makro- aŭ mikrodifektoj estas facile generitaj pro la deformaj trajtoj de aluminiaj alojoj, inkluzive de mallarĝa forĝebla temperaturregiono, rapida varmo disipado al ĵetkuboj, forta adhero. , alta streĉiĝo-sentemo, kaj granda flurezisto. Tiel, estas grave limigita por la forĝita parto akiri precizecan formon kaj plibonigitan posedaĵon. En ĉi tiu artikolo, progresoj en precizecaj forĝaj teknologioj de aluminialojaj partoj estis reviziitaj. Pluraj altnivelaj precizecaj forĝadoteknologioj estis evoluigitaj, inkluzive de fermita ĵetforĝado, izoterma ĵetforĝado, loka ŝarĝa forĝado, metalflua forĝado kun reliefa kavaĵo, helpforto aŭ vibra ŝarĝado, fandado-forĝanta hibridformado, kaj stampad-forĝanta hibridformado. Altprecizecaj aluminialojaj partoj povas esti realigitaj kontrolante la forĝajn procezojn kaj parametrojn aŭ kombinante precizecajn forĝajn teknologiojn kun aliaj formaj teknologioj. La disvolviĝo de ĉi tiuj teknologioj estas utila por antaŭenigi la aplikon de aluminiaj alojoj en fabrikado de malpezaj partoj.