La revizio pri forĝado de kvalitproblemoj estas tre komplika kaj ampleksa laboro, kiu povas esti priskribita laŭ la kaŭzo de difektoj, la respondeco de difektoj kaj la loko de difektoj, do necesas klasifiki ilin.

(1) Laŭ la procezo aŭ produktadprocezo de produktado de difektoj, estas kvalitaj difektoj en la materiala preparprocezo, kvalitaj difektoj en forĝadprocezo kaj kvalitaj difektoj en la procezo de varmotraktado.

1) Difektoj kaŭzitaj de krudaĵoj. (1) Difektoj de forĝadoj kaŭzitaj de krudaj materialoj: fendoj, fendoj, kuntiriĝaj truoj, malfiksaj, malpuraĵoj, apartigo, cikatriĝo, vezikoj, skorio-inkludo, sablaj truoj, faldoj, grataĵoj, ne-metalaj inkludoj, blankaj makuloj kaj aliaj difektoj; (2) Longitudaj aŭ transversaj fendoj, intertavoloj kaj aliaj difektoj kaŭzitaj de krudmaterialaj difektoj dum forĝado; (3) Estas problemoj en la kemia komponado de krudaĵoj.

2) Difektoj kaŭzitaj de malplenigo inkluzivas: malglata fina surfaco, klinita fina surfaco kaj nesufiĉa longeco, fina fendeto, fina burdo kaj intertavolo ktp.

3) Difektoj kaŭzitaj de hejtado inkluzivas krakadon, oksigenadon kaj senkarburiĝon, trovarmiĝon, trobruladon kaj neegalan hejton ktp.

4) Difektoj enforĝadoinkluzivas fendojn, faldojn, finfosaĵojn, nesufiĉajn grandecon kaj formon, kaj surfacajn difektojn, ktp.

5) Difektoj kaŭzitaj de malvarmigo kaj varmotraktado posteforĝado inkluzivas: fendeto kaj blanka makulo, deformado, malmoleco discrepanco aŭ kruda greno, ktp.

(2) Laŭ la respondeco por difektoj

1) Kvalito rilata al forĝadprocezo kaj ilardezajno -- dezajnokvalito (racio de forĝaddezajno). Antaŭ ol esti metita en produktadon, inĝenieroj kaj teknikistoj devas konverti produktajn desegnaĵojn enforĝado de desegnaĵoj, faru procezplanojn, projekti ilojn kaj sencimigi la produktadon. Ĉiuj produktadteknikoj estas pretaj antaŭ ol ili povas esti transdonitaj al formala produktado. Inter ili, la dezajnokvalito de procezo kaj ilaro same kiel la komisiada kvalito de ilaro rekte influas la forĝan kvaliton.

2) Kvalito rilata al forĝa administrado -- administra kvalito.Forĝadokvalita difekto kaŭzita de ekipaĵo malbona kondiĉo kaj proceza konekto problemo. Ĉiu ligo en forĝado-produktadprocezo povas influi forĝajn kvalitajn faktorojn. Sekve, necesas kontroli ĉiujn produktadligilojn de la elekto de krudaĵoj ĝis la post-forĝanta varmotraktado por certigi la produktadkvaliton kaj produktokvaliton.

3) Kvalito rilata al forĝa produktada procezo -- fabrikada kvalito. Forĝanta kvalita difekto kaŭzita de nekonforma operacio aŭ malforta respondeco de funkciigisto.

4) Kvalito rilata alforĝanta inspekta procezo-- inspekta kvalito. Inspekta personaro devas fari striktan kaj skrupulan inspektadon por malhelpi mankantan inspektadon.

(3) Laŭ la loko de difektoj, ekzistas eksteraj difektoj, internaj difektoj kaj surfacaj difektoj.

1) Dimensio kaj pezo-devio: (1) La tranĉrando devas esti konservita kiel eble plej malgranda sub la premiso certigi, ke la forĝado povas esti procesita en kvalifikitajn partojn; (2) Dimensio, formo kaj pozicio precizeco, rilatas al la forĝadoj eksteraj dimensioj kaj formo kaj pozicio permesita devio; Devio de pezo.

2) Eneca kvalito: postuloj pri la metalografia strukturo, forto aŭ malmoleco de la forĝadoj post varmotraktado (kvankam kelkaj forĝadoj ne spertas varmegan traktadon, sed ekzistas ankaŭ enecaj kvalitpostuloj), same kiel provizoj pri aliaj eblaj kvalitdifektoj.

3) Surfaca kvalito: rilatas al la surfacaj difektoj, surfaca purigadkvalito kaj kontraŭrusta traktado de forĝaj pecoj.

el:168 forĝado