Καθαρισμός σφυρηλάτησηςείναι η διαδικασία αφαίρεσης επιφανειακών ελαττωμάτων σφυρηλάτησης με μηχανικές ή χημικές μεθόδους. Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας των σφυρηλάτησης, να βελτιωθούν οι συνθήκες κοπής των σφυρηλάτησης και να αποτραπεί η επέκταση των επιφανειακών ελαττωμάτων, απαιτείται ο καθαρισμός της επιφάνειας των μπιλιέτας και σφυρηλάτησης ανά πάσα στιγμή στη διαδικασία σφυρηλάτησης.
Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας τουσφυρηλατήματα, βελτίωση των συνθηκών κοπής τουσφυρηλατήματακαι να αποτρέψετε τη διαστολή των επιφανειακών ελαττωμάτων, απαιτείται ο καθαρισμός της επιφάνειας από μπιγιέτες καισφυρηλατήματαανά πάσα στιγμή στοδιαδικασία σφυρηλάτησης. Σφυρήλατα από χάλυβασυνήθως θερμαίνονται πρινσφυρηλάτησημε μια ατσάλινη βούρτσα ή ένα απλό εργαλείο για να αφαιρέσετε την κλίμακα του οξειδίου. Το τυφλό με μεγάλο μέγεθος τμήματος μπορεί να καθαριστεί με έγχυση νερού υψηλής πίεσης. Τα λέπια στα κρύα σφυρήλατα μπορούν να αφαιρεθούν με τουρσί ή αμμοβολή (πελέτες). Η κλίμακα του οξειδίου του μη σιδηρούχου κράματος είναι μικρότερη, αλλά πριν και μετά τη σφυρηλάτηση έως τον καθαρισμό του τουρσί, την έγκαιρη ανίχνευση και την αφαίρεση επιφανειακών ελαττωμάτων. Τα επιφανειακά ελαττώματα του billet ή της σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν κυρίως ρωγμές, πτυχώσεις, γρατσουνιές και εγκλείσματα. Εάν αυτά τα ελαττώματα δεν εξαλειφθούν εγκαίρως, θα έχουν δυσμενείς επιπτώσεις στην επακόλουθη διαδικασία σφυρηλάτησης, ειδικά στο αλουμίνιο, το μαγνήσιο, το τιτάνιο και τα κράματά τους. Τα ελαττώματα που εκτίθενται μετά την αποξήρανση των σφυρηλατήσεων από μη σιδηρούχο κράμα καθαρίζονται γενικά με λίμες, ξύστρες, μύλους ή πνευματικά εργαλεία. Τα ελαττώματα των σφυρηλατήσεων από χάλυβα καθαρίζονται με τουρσί, αμμοβολή (βολοβολή), αμμοβολή, ρολό, δόνηση και άλλες μεθόδους.

Καθαρισμός με οξύ

Απομάκρυνση οξειδίων μετάλλων με χημικές αντιδράσεις. Για μικρού και μεσαίου μεγέθους σφυρηλάτηση συνήθως φορτώνονται στο καλάθι σε παρτίδες, μετά από αφαίρεση λαδιού, διάβρωση αποξείδωσης, ξέβγαλμα, στέγνωμα και άλλες διαδικασίες. Η μέθοδος τουρσί έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης παραγωγής, του καλού αποτελέσματος καθαρισμού, της μη παραμόρφωσης των σφυρηλατήσεων και του απεριόριστου σχήματος. Η διαδικασία της χημικής αντίδρασης αποστράγγισης θα παράγει αναπόφευκτα επιβλαβή αέρια, επομένως, το δωμάτιο αποστράγγισης θα πρέπει να διαθέτει συσκευή εξάτμισης. Η αποξήρανση διαφορετικών σφυρηλατημάτων μετάλλου θα πρέπει να επιλέξει διαφορετική αναλογία οξέος και σύνθεσης σύμφωνα με τις ιδιότητες του μετάλλου και να υιοθετήσει το αντίστοιχο σύστημα διαδικασίας αποξήρωσης (θερμοκρασία, χρόνος και μέθοδος καθαρισμού).

Καθαρισμός αμμοβολής (βολή) και αμμοβολής
Με τον πεπιεσμένο αέρα ως τη δύναμη της αμμοβολής (βολή), κάντε τη βολή άμμου ή χάλυβα να παράγει κίνηση υψηλής ταχύτητας (πίεση εργασίας αμμοβολής 0,2 ~ 0,3 Mpa, πίεση εργασίας εκτόξευσης βολής 0,5 ~ 0,6 Mpa), πίδακα στην επιφάνεια σφυρηλάτησης κτυπήστε από την κλίμακα του οξειδίου. Η αμμοβολή γίνεται με υψηλή ταχύτητα (2000 ~ 30001 r/min) περιστρεφόμενη φυγόκεντρη δύναμη της πτερωτής, ο χάλυβας εκτοξεύεται στην επιφάνεια σφυρηλάτησης για να γκρεμίσει την κλίμακα οξειδίου. Σκόνη αμμοβολής, χαμηλή απόδοση παραγωγής, υψηλό κόστος, χρησιμοποιείται περισσότερο για ειδικές τεχνικές απαιτήσεις και σφυρηλάτηση ειδικών υλικών (όπως ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα τιτανίου), αλλά πρέπει να υιοθετηθούν αποτελεσματικά τεχνικά μέτρα αφαίρεσης σκόνης. Το shot peening είναι σχετικά καθαρό, υπάρχουν επίσης μειονεκτήματα χαμηλής απόδοσης παραγωγής και υψηλού κόστους, αλλά η ποιότητα καθαρισμού είναι υψηλότερη. Η αμμοβολή χρησιμοποιείται ευρέως για την υψηλή απόδοση παραγωγής και τη χαμηλή κατανάλωση.
Ο καθαρισμός με σφυρηλάτηση και αμμοβολή καθαρίζει, ταυτόχρονα, αφαιρεί την κλίμακα του οξειδίου, κάνει την επιφάνεια σφυρηλάτησης να σκληραίνει, συμβάλλει στη βελτίωση της αντοχής στην κόπωση των εξαρτημάτων. Για σφυρηλάτηση μετά από επεξεργασία σβέσης ή σβέσης και σκλήρυνσης, το αποτέλεσμα σκλήρυνσης εργασίας είναι πιο σημαντικό όταν χρησιμοποιείτε σφηνάκι χάλυβα μεγάλου μεγέθους, η σκληρότητα μπορεί να αυξηθεί κατά 30% ~ 40%, και το πάχος του στρώματος σκλήρυνσης μπορεί να φτάσει τα 0,3 ~ 0,5 mm. Στην παραγωγή σύμφωνα με τις υλικές και τεχνικές απαιτήσεις της σφυρηλάτησης για να επιλέξετε διαφορετικό υλικό και μέγεθος σωματιδίων του πυροβολισμού χάλυβα. Η χρήση της αμμοβολής (βολή) και της μεθόδου αμμοβολής για τον καθαρισμό των σφυρηλατήσεων, των επιφανειακών ρωγμών και άλλων ελαττωμάτων μπορεί να καλύπτεται, εύκολα να προκληθεί χαμένη ανίχνευση. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ανίχνευση μαγνητικού ελαττώματος ή επιθεώρηση φθορισμού (βλ. φυσική και χημική εξέταση ελαττωμάτων) για να εξετάσετε τα επιφανειακά ελαττώματα των σφυρηλατήσεων.

πέφτοντας
Τα σφυρήλατα, σε ένα περιστρεφόμενο τύμπανο, συγκρούονται ή αλέθονται μεταξύ τους για να αφαιρέσουν την κλίμακα του οξειδίου και να τρυπήσουν από το τεμάχιο εργασίας. Αυτή η μέθοδος καθαρισμού χρησιμοποιεί απλό και βολικό εξοπλισμό, αλλά δυνατό θόρυβο. Κατάλληλο για σφυρηλάτηση μικρού και μεσαίου μεγέθους που μπορεί να φέρει κάποια κρούση και δεν παραμορφώνεται εύκολα. Ο καθαρισμός τυμπάνου δεν έχει λειαντικό, προσθέστε μόνο τριγωνική σφαίρα από σίδηρο ή χάλυβα με διάμετρο 10 ~ 30 mm μη λειαντικού καθαρισμού, κυρίως με σύγκρουση για να αφαιρέσετε την κλίμακα οξειδίου. Το άλλο είναι να προσθέσετε χαλαζιακή άμμο, θραύσματα τροχών λείανσης και άλλα λειαντικά, ανθρακικό νάτριο, νερό με σαπούνι και άλλα πρόσθετα, κυρίως με άλεση για καθαρισμό.

Καθαρισμός κραδασμών
Στα σφυρήλατα που αναμιγνύονται με μια ορισμένη αναλογία λειαντικών και πρόσθετων, τοποθετούνται στο δονούμενο δοχείο, από τη δόνηση του δοχείου, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας και το λειαντικό αλέθονται μεταξύ τους, η επιφάνεια του σφυρηλάτησης οξειδώνεται και τρυπάει. Αυτή η μέθοδος καθαρισμού είναι κατάλληλη για τον καθαρισμό και τη στίλβωση σφυρηλάτησης ακριβείας μικρού και μεσαίου μεγέθους.