Πώς να επιλέξετε βαριά σφυρήλατα;

Σφυρηλάτηση δακτυλίουείναι να κυλήσει τοσφυρηλατήματασε κύκλο, μπορεί βασικά να ελέγξει την ανοχή διαστάσεων του προϊόντος, να μειώσει την ποσότητα της μηχανικής κατεργασίας. Ωστόσο, όταν επιλέγουμε δακτυλιοειδή σφυρηλάτηση, θα πρέπει να προσέχουμε να μην επιλέγουμε ελαττωματικά σφυρήλατα δακτυλίου. Εάν η επιλογή ελαττωματικών δακτυλίων σφυρηλάτησης θα επηρεάσει σοβαρά τη χρήση του έργου, θα έχει επίσης ορισμένους κινδύνους. Στη συνέχεια, πώς να επιλέξετεβαριά σφυρηλάτηση?

Πρώτα απ 'όλα, κοιτάξτε την επιφάνεια της σφυρηλάτησης: εάν η επιφάνεια έχει ρωγμές, πτυχές, τσακίσεις, κοιλώματα πίεσης, φλούδα πορτοκαλιού, φυσαλίδες, κηλίδες, λάκκους διάβρωσης, μώλωπες, ξένο υλικό, όχι γεμάτη, κοιλώματα, έλλειψη κρέατος, γρατσουνιές και άλλα ελαττώματα, συνιστάται να μην αγοράσετε.

Η ανάλυση της διάστασης του επιδόματος μηχανικής τουβαριά σφυρηλάτησηέχει επίσης σχετικές απαιτήσεις για το υλικό των βαριών σφυρηλάτησης. Τα billets δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως σφυρηλάτηση για σφυρηλάτηση και επεξεργασία. Η αναλογία σφυρηλάτησης εξαρτημάτων με διαφορετικά σχήματα θα πρέπει να είναι εγγυημένη και η παραγωγή στρογγυλής σφυρηλάτησης από χάλυβα παρόμοιου μεγέθους δεν πρέπει να πληροί αυστηρές απαιτήσεις στη διαδικασία επεξεργασίας σφυρηλάτησης, όπως θερμοκρασία, συχνότητα σφυρηλάτησης και πίεση. Οι μεταλλικοί κρύσταλλοι μέσαβαριά σφυρηλάτησηείναι λεπτότερα και πιο σφιχτά κομμένα και τα σφυρήλατα επεξεργάζονται χωρίς να καταστρέφονται οι μεταλλικές ίνες της πρώτης ύλης και μπορούν να κάνουν τις μεταλλικές γραμμές πιο λείες.

https://www.shdhforging.com/news/how-to-choose-heavy-forgings

Αυτά τα πλεονεκτήματα τουβαριά σφυρηλάτησηδεν πρόκειται για συζήτηση, αλλά οφείλονται κυρίως στις αυστηρές τεχνικές απαιτήσεις τους. Το εφεδρικό μέγεθος τουβαριά σφυρηλάτηση δακτυλίουπρέπει να συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα ασφαλείας και το υλικό πρέπει να είναι συμβατό με το υλικό των εξαρτημάτων. Η χημική σύνθεση πρέπει επίσης να συμμορφώνεται με τα εθνικά ενοποιημένα πρότυπα και θα εκδίδεται ο κατάλογος των υλικών. Ο κύριος τρόπος μείωσης της περιεκτικότητας σε υδρογόνο στον χάλυβα είναι η απαέρωση υπό κενό ή η έκχυση υγρού χάλυβα υπό κενό κατά τη διαδικασία κατασκευής χάλυβα. Για ορισμένα σφυρήλατα με υψηλότερες απαιτήσεις, η διαδικασία επανατήξης ηλεκτροσκωρίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για περαιτέρω βελτίωση της καθαρότητας του χάλυβα. Θερμική επεξεργασία μετά τη σφυρηλάτηση: ανόπτηση αφυδρογόνωσης για διάχυση υδρογόνου από χάλυβα.

από:168 σφυρηλάτηση


Ώρα δημοσίευσης: Νοε-03-2020

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος: