Branchennachrichten
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Merkmale der Schmiedestanzproduktionstechnologie
Das Stanzen ist eine der grundlegenden Methoden der Metall-Kunststoff-Verarbeitung. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Blechschmiedestücken verwendet und wird daher oft als Blechstanzen bezeichnet. Da dieses Verfahren bei Raumtemperatur durchgeführt wird, wird es auch Kaltprägen genannt. Obwohl die beiden oben genannten Namen nicht sehr präzise sind ...Mehr lesen -
So erkennen Sie die Qualität des Schmiedens
Die Hauptaufgabe der Qualitätsprüfung und Qualitätsanalyse von Schmiedestücken besteht darin, die Qualität von Schmiedestücken zu ermitteln, die Ursachen von Schmiedestückfehlern und vorbeugenden Maßnahmen zu analysieren, die Ursachen von Schmiedestückstückfehlern zu analysieren und wirksame Präventions- und Verbesserungsmaßnahmen vorzuschlagen, was ein wichtiger Weg ist. ..Mehr lesen -
Es gibt drei Arten von Flanschdichtflächen
Der Teil, der das Rohr mit dem Rohr verbindet, ist mit dem Rohrende verbunden. Im Flansch befinden sich Löcher und Schrauben halten die beiden Flansche zusammen. Dichtung dichtet zwischen den Flanschen ab. Unter Flanschrohrformstücken versteht man Rohrformstücke mit Flanschen (Flanschen oder Verbindungen). Es kann gegossen, mit Gewinde versehen oder geschweißt sein. Die Fla...Mehr lesen -
Standardsystem für Flansch
Der internationale Rohrflanschstandard besteht hauptsächlich aus zwei Systemen, nämlich dem europäischen Rohrflanschsystem, das durch das deutsche DIN (einschließlich der ehemaligen Sowjetunion) repräsentiert wird, und dem amerikanischen Rohrflanschsystem, das durch den amerikanischen ANSI-Rohrflansch repräsentiert wird. Darüber hinaus gibt es japanische JIS-Rohrflansche, aber ich...Mehr lesen -
Kenntnisse über Flanschrohlinge
Flanschrohling, Flanschrohling ist derzeit eine häufigere Produktionsform. Die Stanzteilefabrik in der Liaocheng-Entwicklungszone Hongxiang bietet im Vergleich zum traditionellen Flanschproduktionsprozess die folgenden offensichtlichen Vorteile: 1) Rohstoffe entsprechend der Kundennachfrage, alle unter Verwendung von Standardmaterialien ...Mehr lesen -
Spezifikation zum Erhitzen von Barrenstahl, der beim Schmieden verwendet wird
Große freie Schmiedestücke und Schmiedestücke aus hochlegiertem Stahl bestehen hauptsächlich aus Stahlbarren, die je nach Spezifikation des Stahlbarrens in große Barren und kleine Barren unterteilt werden können. Im Allgemeinen ist die Masse größer als 2 t bis 2,5 t, der Durchmesser ist größer als 500 mm bis 550 mm. Der Barren wird als großer Barren bezeichnet, andere ...Mehr lesen -
Die Abdichtung des Stumpfschweißflansches ist zuverlässig
Hochdruck-Stumpfschweißflansche sind eines der anspruchsvollsten Flanschprodukte auf dem Markt. Der allgemeine Druckgrad von Hochdruck-Stumpfschweißflanschen liegt zwischen 0,5 MPA und 50 MPa. Die Strukturform des Hochdruck-Stumpfschweißflansches ist in Einheitsflansch, Integralflansch und Isolierflansch unterteilt.Mehr lesen -
Analyse des Herstellungsprozesses von Stumpfschweißflanschen
1. Die Glühtemperatur des Stumpfschweißflansches liegt bei bis zu der angegebenen Temperatur. Bei der Stumpfschweißflanschbehandlung handelt es sich im Allgemeinen um eine Lösungswärmebehandlung, d. Sie können auch durch den Glühofen beobachten...Mehr lesen -
Rostentfernungswerkzeug für Edelstahlflansche
1. Feile: flache, dreieckige und andere Formen, die hauptsächlich zum Entfernen von Schweißschlacke und anderen hervorstehenden harten Gegenständen verwendet werden. 2. Drahtbürste: Sie ist in einen langen und einen kurzen Griff unterteilt. Die Endfläche der Bürste besteht aus dünnem Stahldraht, der zum Entfernen von Rost und Rückständen nach dem Schaben der Bürste dient.Mehr lesen -
Verfahren zur Herstellung von Schmiedeflanschen
Der Schmiedeprozess umfasst in der Regel die folgenden Schritte: Auswahl hochwertiger Rohlinge, Erhitzen, Umformen und Abkühlen des Schmiedestücks. Zu den Schmiedeprozessen gehören Freischmieden, Gesenkschmieden und Dünnschichtschmieden. Bei der Produktion werden je nach Qualität unterschiedliche Schmiedeverfahren ausgewählt ...Mehr lesen -
Flanschverbindung und Prozessablauf
1. Flachschweißen: Nur die Außenschicht schweißen, die Innenschicht muss nicht geschweißt werden; Der Nenndruck von Rohrverbindungsstücken wird im Allgemeinen in Mittel- und Niederdruckrohrleitungen verwendet und sollte weniger als 2,5 MPa betragen. Es gibt drei Arten von Dichtungsflächen für flache Schweißflansche: glatte Typen, Anschlüsse ...Mehr lesen -
Anwendung von Kohlenstoffstahlflanschen bei der Herstellung von Stahlplatten
Der Kohlenstoffstahlflansch selbst hat eine kompakte Struktur, eine einfache Struktur, die Wartung ist ebenfalls sehr praktisch, die Dichtfläche und die Kugeloberfläche befinden sich oft in einem geschlossenen Zustand, können nicht leicht vom Medium gewaschen werden, sind einfach zu bedienen und zu warten und eignen sich für Lösungsmittel, Säuren, Wasser usw Erdgas und andere ...Mehr lesen
