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Kenntnisse über Flanschrohlinge
von Admin am 22.04.15
Flanschrohling, Flanschrohling ist derzeit eine häufigere Produktionsform. Die Stanzteilefabrik in der Liaocheng-Entwicklungszone Hongxiang bietet im Vergleich zum traditionellen Flanschproduktionsprozess die folgenden offensichtlichen Vorteile: 1) Rohstoffe entsprechend der Kundennachfrage, alle unter Verwendung von Standardmaterialien ...
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Spezifikation zum Erhitzen von Barrenstahl, der beim Schmieden verwendet wird
von Admin am 22.04.14
Große freie Schmiedestücke und Schmiedestücke aus hochlegiertem Stahl bestehen hauptsächlich aus Stahlbarren, die je nach Spezifikation des Stahlbarrens in große Barren und kleine Barren unterteilt werden können. Im Allgemeinen ist die Masse größer als 2 t bis 2,5 t, der Durchmesser ist größer als 500 mm bis 550 mm. Der Barren wird als großer Barren bezeichnet, andere ...
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Die Abdichtung des Stumpfschweißflansches ist zuverlässig
von Admin am 22.04.13
Hochdruck-Stumpfschweißflansche sind eines der anspruchsvollsten Flanschprodukte auf dem Markt. Der allgemeine Druckgrad von Hochdruck-Stumpfschweißflanschen liegt zwischen 0,5 MPA und 50 MPa. Die Strukturform des Hochdruck-Stumpfschweißflansches ist in Einheitsflansch, Integralflansch und Isolierflansch unterteilt.
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Analyse des Herstellungsprozesses von Stumpfschweißflanschen
von Admin am 22.04.12
1. Die Glühtemperatur des Stumpfschweißflansches liegt bei bis zu der angegebenen Temperatur. Bei der Stumpfschweißflanschbehandlung handelt es sich im Allgemeinen um eine Lösungswärmebehandlung, d. Sie können auch durch den Glühofen beobachten...
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Rostentfernungswerkzeug für Edelstahlflansche
von Admin am 22.04.11
1. Feile: flache, dreieckige und andere Formen, die hauptsächlich zum Entfernen von Schweißschlacke und anderen hervorstehenden harten Gegenständen verwendet werden. 2. Drahtbürste: Sie ist in einen langen und einen kurzen Griff unterteilt. Die Endfläche der Bürste besteht aus dünnem Stahldraht, der zum Entfernen von Rost und Rückständen nach dem Schaben der Bürste dient.
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Verfahren zur Herstellung von Schmiedeflanschen
von Admin am 22.04.08
Der Schmiedeprozess umfasst in der Regel die folgenden Schritte: Auswahl hochwertiger Rohlinge, Erhitzen, Umformen und Abkühlen des Schmiedestücks. Zu den Schmiedeprozessen gehören Freischmieden, Gesenkschmieden und Dünnschichtschmieden. Bei der Produktion werden je nach Qualität unterschiedliche Schmiedeverfahren ausgewählt ...
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Flanschverbindung und Prozessablauf
von Admin am 22.04.07
1. Flachschweißen: Nur die Außenschicht schweißen, die Innenschicht muss nicht geschweißt werden; Der Nenndruck von Rohrverbindungsstücken wird im Allgemeinen in Mittel- und Niederdruckrohrleitungen verwendet und sollte weniger als 2,5 MPa betragen. Es gibt drei Arten von Dichtungsflächen für flache Schweißflansche: glatte Typen, Anschlüsse ...
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Anwendung von Kohlenstoffstahlflanschen bei der Herstellung von Stahlplatten
von Admin am 22.04.06
Der Kohlenstoffstahlflansch selbst hat eine kompakte Struktur, eine einfache Struktur, die Wartung ist ebenfalls sehr praktisch, die Dichtfläche und die Kugeloberfläche befinden sich oft in einem geschlossenen Zustand, können nicht leicht vom Medium gewaschen werden, sind einfach zu bedienen und zu warten und eignen sich für Lösungsmittel, Säuren, Wasser usw Erdgas und andere ...
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China GB-Halsflanschhersteller – Qualitätsgewinn
von Admin am 22.04.02
DHDZ ist der nationale Standard bei Herstellern von Halsflanschen. Das Unternehmen verfügt über starke technische Kräfte und kann je nach Benutzeranforderungen verschiedene spezielle Spezifikationen von Rohrverbindungsprodukten entwerfen und herstellen. Mit metallografischer Inspektion, physikalischem Experiment, chemischer Analyse, nicht zerstörter...
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So erkennen Sie die Flanschqualität
von Admin am 22.03.30
Stöbern Sie herum. Wie vergleichen Sie? Nur Preise vergleichen? Können Sie die Qualität des von Ihnen gekauften Flansches garantieren? Der folgende Flanschhersteller zeigt Ihnen, wie Sie die Qualität des Flansches erkennen können. Um kostengünstigere Flanschprodukte zu kaufen. 1. Preisvergleich, wenn viel niedriger als der ...
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Edelstahlflansch und Kohlenstoffstahlflanschmaterial, wie man sie identifiziert
von Admin am 22.03.29
Wie erkennt man das Material des Edelstahlflansches und des Kohlenstoffstahlflansches? Die grobe Unterscheidung des Materials zweier Flanscharten ist relativ einfach. Der folgende Hersteller von DHDZ-Flanschen zeigt Ihnen, wie Sie das Material zweier Arten von Produkten auf einfache Weise unterscheiden können.
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Welche vier Faktoren beeinflussen den Flanschprozess?
von Admin am 22.03.28
Vier Faktoren, die den Flanschprozess beeinflussen, sind: 1. Die Glühtemperatur erreicht die angegebene Temperatur. Bei der Flanschverarbeitung handelt es sich im Allgemeinen um eine Lösungswärmebehandlung mit einem Temperaturbereich von 1040 bis 1120 °C (japanischer Standard). Sie können auch durch das Beobachtungsloch des Glühofens beobachten, wie ...
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