Große freie Schmiedeteile und hohe Stahlveränderungen bestehen hauptsächlich aus Stahlreinstart, die gemäß der Spezifikation des Stahlbeins in einen großen Barr- und Kleinspuren unterteilt werden können. Im Allgemeinen ist die Masse größer als 2t ~ 2,5 t, der Durchmesser ist größer als 500 mm ~ 550 mm, als großer Mindestrich bezeichnet, ein anderer ist klein.

Das Schmieden des Schmiedens, das vor der Temperatur des Heizofens bei der Belastung verwendet wird (im Allgemeinen für Raumtemperatur), und heißer Ingoten (im Allgemeinen größer als Raumtemperatur) für Kaltbots unter 500 ℃ Heizung Plastik ist schlechter und wird durch einen Ingot gebildet, der durch einen Ingot in Kristallisationsprozess und Ressspannungsrichtung und -fassungs -Heizspezifikation, die Zähler von Tüchern, zu verursachen. Daher sollte in der niedrigen Temperaturstufe des Erwärmung des Kaltbetriebs die Belastungstemperatur und die Heizgeschwindigkeit begrenzt sein.
Das Schmieden des Heizens mit mehreren Heizungsspezifikationen aufgrund seiner großen Abschnittsgröße in der Mitte der Zugspannung ist sehr groß, gekoppelt mit geringer Pergotstärke, schlechter Plastizität, so Zum Beispiel beträgt die Ofentemperatur für Kohlenstoffstruktur- und Legierungsstrukturstahl im Allgemeinen 350 ° C ~ 850 °, die Innengröße gering, die Ofentemperatur ist groß und die Isolierung. Bei Legierungsstahl wie Hochgeschwindigkeitsstahl ist hoher Chromstahl beim Erhitzen leicht zu knacken, die Ofentemperatur sollte bei 400 ℃ ~ 650 ℃ gesteuert werden. Wenn die Temperatur höher als 850 ° C ist, kann der Ingot mit einer schnelleren Geschwindigkeit, aber nicht zu schnell erhitzt werden, um das Auftreten von Schmiedetaten innerhalb und außerhalb der Temperaturdifferenz zu groß zu vermeiden. Zum Beispiel ermöglichen die Verpasste von Kohlenstoffstruktur- und Legierungsstrukturstahl die Temperaturdifferenz zwischen 50 ℃ und 100 ℃.
Beim Erhitzen kleiner Stahlreinszunahme ist die Restspannung und die durch Erwärmung verursachte Temperaturspannung nicht groß, die Erwärmungsgeschwindigkeit kann daher schneller für Kohlenstoffkabelstahl und niedriger Legierungsstahl -Instrenkung sein. Bei Schmieden wird ein Abschnitt der schnellen Heizspezifikation verwendet. Bei einer kleinen hochglosen Stahlbleibote, die aufgrund seiner thermischen Leitfähigkeit der niedrigen Temperatur schlecht ist und eine große Erwärmung der Kälte, können Sie auch mehrstufige Erwärmungsspezifikationen verwenden, die Schmieden von Blättern können mit 700 ° ~ 1000 ° C-Temperaturofen installiert werden.
Um die Heizzeit zu verkürzen und den Kraftstoff zu sparen, der nach dem Strip, das nach dem Streifen direkt an die Heizung des Schmiedens -Werkstatt -Ofens geschickt wurde, bezeichnete diese Art von Stahlreinszahn, der als heißer Barren bezeichnet wird. Bei Ladung des Heißbeinofens, die Oberflächentemperatur von 550 ° C ~ 650 ° C aufgrund des heißen Barbotens in gutem plastischen Zustand ist die Temperaturspannung gering, sodass die Ofen -Temperatur je nach Ingotgröße und Material unterschiedlich ist, kann häufig 800 ° C ~ 1000 ℃ ℃ Heiz -Heiz -Heiz -Heiz -Ofen -Spreizung sein.