Große freie Schmiedestücke und Schmiedestücke aus hochlegiertem Stahl bestehen hauptsächlich aus Stahlbarren, die je nach Spezifikation des Stahlbarrens in große Barren und kleine Barren unterteilt werden können. Im Allgemeinen ist die Masse größer als 2 t bis 2,5 t, der Durchmesser ist größer als 500 mm bis 550 mm. Der Barren wird als großer Barren bezeichnet, der andere als kleiner Barren.

Beim Pressschmieden wird das Schmieden von Barren verwendet, bevor die Temperatur des Heizofens beim Laden in kalte Barren (im Allgemeinen für Raumtemperatur) und heiße Barren (im Allgemeinen höher als Raumtemperatur) für kalte Barren bei unter 500 °C erhitzt wird. Der Kunststoff wird schlechter erhitzt und geformt Bei einem Barren im Kristallisationsprozess und in der Richtung der Eigenspannung und der Temperaturspannung führen alle Arten von Gewebedefekten zu Spannungskonzentrationen. Bei einer Fehlausrichtung der Erwärmungsspezifikation kann es leicht zu Rissen kommen. Daher sollten in der Niedertemperaturphase der Kaltbarrenerwärmung die Ladetemperatur und die Heizgeschwindigkeit begrenzt werden.
Beim Schmieden wird ein großer Barren mit mehreren Heizspezifikationen erhitzt. Aufgrund seiner großen Abschnittsgröße ist die Zugspannung in der Mitte sehr groß, gepaart mit geringer Barrenfestigkeit und schlechter Plastizität, so dass die Schmiedetemperaturspannung beim Erhitzen leicht bricht. Die Ofentemperatur darf nicht zu hoch sein, die Aufheizgeschwindigkeit sollte ebenfalls langsam erfolgen. Beispielsweise beträgt bei Kohlenstoffbaustahl und legiertem Baustahl die Ofentemperatur im Allgemeinen 350℃ bis 850℃, die Barrengröße ist klein, die Ofentemperatur ist groß und die Isolierung ist groß. Bei legiertem Stahl wie Schnellarbeitsstahl kann Stahl mit hohem Chromgehalt beim Erhitzen leicht reißen. Die Ofentemperatur sollte auf 400 bis 650 °C eingestellt werden. Wenn die Temperatur höher als 850℃ ist, kann der Barren schneller erhitzt werden, aber nicht zu schnell, um das Auftreten von Schmiedefehlern innerhalb und außerhalb des Temperaturunterschieds zu vermeiden. Schmiedeteile aus Kohlenstoffbaustahl und legiertem Baustahl ermöglichen beispielsweise Temperaturunterschiede zwischen 50℃ und 100℃.
Beim Erhitzen von kleinen Stahlbarren sind aufgrund der geringen Querschnittsgröße die Eigenspannung und die Temperaturspannung, die durch das Erhitzen verursacht werden, nicht groß. Die Aufheizgeschwindigkeit kann daher schneller sein, daher ist bei Kohlenstoffkabelstahl und niedrig legierten Stahlbarren ein schneller Abschnitt erforderlich Die Erwärmungsspezifikation wird beim Schmieden verwendet. Bei kleinen Barren aus hochlegiertem Stahl ist die Wärmeleitfähigkeit bei niedrigen Temperaturen schlecht, und bei der Erwärmung großer Barren werden auch mehrstufige Heizspezifikationen verwendet. Schmiederohlinge können in einem Ofen mit einer Temperatur von 700℃ bis 1000℃ installiert werden.
Um die Aufheizzeit zu verkürzen und Kraftstoff zu sparen, werden große Barren aus der Stahlwerkstatt nach dem Abisolieren direkt zur Ofenheizung der Schmiedewerkstatt geschickt. Diese Art von Stahlbarren wird als heiße Barren bezeichnet. Bei der Beschickung des Ofens mit heißen Barren beträgt die Oberflächentemperatur 550 ℃ bis 650 ℃. Aufgrund des guten plastischen Zustands des heißen Barrens ist die Temperaturbelastung gering, so dass die Ofentemperatur je nach Barrengröße und Material unterschiedlich sein kann Im Allgemeinen beträgt die Temperatur im Ofen 800 ℃ bis 1000 ℃, die Temperatur des kleinen Barrenofens kann unbegrenzt sein, und nach dem Laden kann eine der höchsten Heizgeschwindigkeiten erreicht werden.