Große freie Schmiedeteile und hohe Stahlveränderungen bestehen hauptsächlich aus Stahlreinstart, die gemäß der Spezifikation des Stahlbeins in einen großen Barr- und Kleinspuren unterteilt werden können. Im Allgemeinen ist die Masse größer als 2t ~ 2,5 t, der Durchmesser ist größer als 500 mm ~ 550 mm, als großer Mindestrich bezeichnet, ein anderer ist klein.

Drücken Sie das Schmieden, der vor der Temperatur des Heizofens bei der Belastung in Kaltbot (im Allgemeinen für Raumtemperatur) (im Allgemeinen für die Raumtemperatur) für Kälteimbots unter 500 ℃ Heizkunststoff in Kaltbots (im Allgemeinen für Raumtemperatur) eingeteilt wird, und bildet sich von schlechter und gebildet von in Kälte. Ein Ingot im Kristallisationsprozess und die restliche Spannung und Temperaturspannungsrichtung, alle Arten von Gewebedefekten verursachen Spannungskonzentration, wenn eine Fehlausrichtungserwärmungsspezifikation leicht zu Riss verursacht wird. Daher sollte in der niedrigen Temperaturstufe des Erwärmung des Kaltbetriebs die Belastungstemperatur und die Heizgeschwindigkeit begrenzt sein.
Das Schmieden des Heizens mit Multi -Heizungs -Spezifikationen aufgrund seiner großen Abschnittsgröße in der Mitte der Zugspannung ist sehr groß und mit geringer Pergotfestigkeit, schlechter Plastizität, sodass die Schmiedemperaturspannung beim Erhitzen leicht zu knacken ist Die Ofentemperatur kann nicht zu hoch sein, die Heizgeschwindigkeit sollte auch langsam durchgeführt werden. Zum Beispiel beträgt die Ofentemperatur für Kohlenstoffstruktur- und Legierungsstrukturstahl im Allgemeinen 350 ° C. Bei Legierungsstahl wie Hochgeschwindigkeitsstahl ist hoher Chromstahl beim Erhitzen leicht zu knacken, die Ofentemperatur sollte bei 400 ℃ ~ 650 ℃ gesteuert werden. Wenn die Temperatur höher als 850 ° C ist, kann der Ingot mit einer schnelleren Geschwindigkeit, aber nicht zu schnell erhitzt werden, um das Auftreten von Schmiedetaten innerhalb und außerhalb der Temperaturdifferenz zu groß zu vermeiden. Zum Beispiel ermöglichen die Verpasste von Kohlenstoffstruktur- und Legierungsstrukturstahl die Temperaturdifferenz zwischen 50 ℃ und 100 ℃.
Beim Erhitzen kleiner Stahlreinszunahme ist die Restspannung und die durch Erwärmung verursachte Temperaturspannung nicht groß, die Heizgeschwindigkeit kann daher schneller für Kohlenstoffkabelstahl und niedrigem Legierungsstahlbrot sein, ein Abschnitt von Rapid Heizspezifikation wird zum Schmieden verwendet. Bei einer kleinen hochglosen Stahlbleibchen kann die thermische Leitfähigkeit der Tieftemperatur schlecht und eine große Kaltheizung auch mehrstufige Erwärmungsspezifikationen verwenden, die Schmieden von Blättern können bei 700 ° ~ 1000 ° C-Temperaturofen installiert werden.
Um die Heizzeit zu verkürzen und den Kraftstoff zu sparen, der nach dem Strip, das nach dem Streifen direkt an die Heizung des Schmiedens -Werkstatt -Ofens geschickt wurde, bezeichnete diese Art von Stahlreinszahn, der als heißer Barren bezeichnet wird. Beim Ladung des Heißbeinofens, die Oberflächentemperatur von 550 ° ~ 650 ° C, aufgrund des heißen Barbotens in gutem plastischen Zustand ist die Temperaturspannung gering, so In der Regel 800 ℃ ~ 1000 ℃ Ofen sein, kann eine kleine Launenofentemperatur unbegrenzt werden, nachdem das Laden eine der größten Heizungsgeschwindigkeit sein kann.