Branchennachrichten
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Was wissen Sie über Blindboards?
Der offizielle Name der Blindplatte ist Flanschkappe, manche werden auch Blindflansch oder Rohrstopfen genannt. Es handelt sich um einen Flansch ohne Loch in der Mitte, der zum Abdichten der Rohrmündung dient. Die FUNKTION IST DIE SELBE wie beim Kopf und der Tubenkappe, außer dass es sich bei der Blinddichtung um eine abnehmbare Verschlussvorrichtung handelt und die Kopfdichtung ...Mehr lesen -
Poliermethoden für zweiphasige Stahlflansche
1. Es gibt vier Poliermethoden für zweiphasige Stahlflansche: manuell, mechanisch, chemisch und elektrochemisch. Durch Polieren können die Korrosionsbeständigkeit und die Verzierung des Flansches verbessert werden. Die vorhandene elektrische Polierflüssigkeit aus Edelstahl verwendet immer noch Phosphorsäure und Chromanhydrid ...Mehr lesen -
Was sollte vor der Messung eines Flansches mit großem Durchmesser vorbereitet werden?
1. Entsprechend der Position des großkalibrigen Flansches vor der Messung sollte zunächst eine Skizze des großkalibrigen Flansches jedes Geräteanschlusses gezeichnet und fortlaufend nummeriert werden, damit die Vorrichtung entsprechend der entsprechenden Nummer und der Installation installiert werden kann kann ein Auto sein...Mehr lesen -
Können Edelstahlrohre mit Kohlenstoffstahl geflanscht werden?
Für Edelstahlrohre können keine Flansche aus Kohlenstoffstahl verwendet werden, da das Flanschmaterial aus Kohlenstoffstahl nicht korrosionsbeständig sein kann. Im Allgemeinen werden Edelstahlrohre aufgrund von Korrosion verwendet. Das Rohr weist normalerweise einen stärkeren Korrosionsmediumfluss auf, was zu Korrosion der Rohrleitung führen kann. Zu diesem Zeitpunkt, wenn das Auto...Mehr lesen -
Wie viel wissen Sie über die Lagerung von Edelstahlflanschen?
Wie viel wissen Sie über die Lagerung von Edelstahlflanschen? Edelstahlflansche sind eine Art sehr guter Rohrleitungskomponenten, da die Leistung des Edelstahls selbst von Vorteil ist, so dass die Anwendung von Edelstahlflanschen sehr umfangreich ist und die Korrosionsbeständigkeit des Sta...Mehr lesen -
Einführung in die Anwendung von Flanschkenntnissen
Einführung in die Anwendung von Flanschkenntnissen Rohrflansche und ihre Dichtungen und Befestigungselemente werden zusammenfassend als Flanschverbindungen bezeichnet. Flanschverbindungen werden in der Konstruktionstechnik häufig verwendet und umfassen ein sehr breites Teilespektrum. Es ist ein wesentlicher Bestandteil des Rohrleitungsdesigns, des Rohrverbindungsventils und wird auch ...Mehr lesen -
Anwendung von Kohlenstoffstahlflanschen bei der Herstellung von Stahlplatten
Der Kohlenstoffstahlflansch selbst hat eine kompakte Struktur, eine einfache Struktur, die Wartung ist ebenfalls sehr praktisch, die Dichtfläche und die Kugeloberfläche befinden sich oft in einem geschlossenen Zustand, können nicht leicht vom Medium gewaschen werden, sind einfach zu bedienen und zu warten und eignen sich für Lösungsmittel, Säuren, Wasser usw Erdgas und andere ...Mehr lesen -
Hersteller von Flachschweißflanschen vermitteln Ihnen ein Verständnis für die Probleme der Flanschkorrosion
Hersteller von Flachschweißflanschen bringen Ihnen die Probleme der Flanschkorrosion näher. Die direkte äußere Ursache für Flansch- und Schraubenkorrosion ist das Vorhandensein eines korrosiven Mediums zwischen dem Flanschspiel, der Flanschmetalloberfläche und der Schraubenrichtung, wenn kein Korrosionsschutz vorhanden ist. .Mehr lesen -
Ursachenanalyse der Leckage am Halsflansch
Ursachenanalyse der Undichtigkeit des Halsflansches Der Halsflansch wird während des Gebrauchsprozesses zwangsläufig undicht sein. Die häufigsten Gründe für Leckagen sind wie folgt: 1, der falsche Mund, der falsche Mund ist ein gerades Rohr und ein gerader Flansch, aber die beiden Flansche sind unterschiedlich, so dass die Schrauben um ihn herum nicht leicht in den Bolzen eindringen können ...Mehr lesen -
Drei wichtige Parameter in Flanschnormen
1. Nennweite DN: Unter Flanschnennweite versteht man den Nenndurchmesser des Behälters oder Rohres mit Flansch. Der Nenndurchmesser des Behälters bezieht sich auf den Innendurchmesser des Behälters (ausgenommen der Behälter mit einem Rohr als Zylinder), der Nenndurchmesser des Rohrs bezieht sich auf ...Mehr lesen -
Wie man Schmiedeteile dehydriert
Die Wärmebehandlung nach dem Schmieden großer Schmiedeteile nach dem Schmieden wird unmittelbar nach der Wärmebehandlung als Wärmebehandlung nach dem Schmieden bezeichnet. Der Zweck der Wärmebehandlung großer Schmiedestücke nach dem Schmieden besteht hauptsächlich darin, Spannungen abzubauen, die Kornverfeinerung zu rekristallisieren und gleichzeitig zu dehydrieren. ...Mehr lesen -
Was sind die Vor- und Nachteile der Free-Forging-Klassifizierung?
Eins. Einführung in das Freischmieden Das Freischmieden ist eine Schmiedemethode, bei der das Metall zwischen dem oberen und unteren Ambosseisen unter Einwirkung von Schlagkraft oder Druck eine plastische Verformung erzeugt, um die gewünschte Form, Größe und innere Qualität des Schmiedestücks zu erhalten. Freies Schmieden in freiem Schmieden...Mehr lesen
