Branchennachrichten

  • Können Edelstahlrohre mit Kohlenstoffstahl geflanscht werden?

    Können Edelstahlrohre mit Kohlenstoffstahl geflanscht werden?

    Für Edelstahlrohre können keine Flansche aus Kohlenstoffstahl verwendet werden, da das Flanschmaterial aus Kohlenstoffstahl nicht korrosionsbeständig sein kann. Im Allgemeinen werden Edelstahlrohre aufgrund von Korrosion verwendet. Das Rohr weist normalerweise einen stärkeren Korrosionsmediumfluss auf, was zu Korrosion der Rohrleitung führen kann. Zu diesem Zeitpunkt, wenn das Auto...
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  • Wie viel wissen Sie über die Lagerung von Edelstahlflanschen?

    Wie viel wissen Sie über die Lagerung von Edelstahlflanschen?

    Wie viel wissen Sie über die Lagerung von Edelstahlflanschen? Edelstahlflansche sind eine Art sehr guter Rohrleitungskomponenten, da die Leistung des Edelstahls selbst von Vorteil ist, so dass die Anwendung von Edelstahlflanschen sehr umfangreich ist und die Korrosionsbeständigkeit des Sta...
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  • Einführung in die Anwendung von Flanschkenntnissen

    Einführung in die Anwendung von Flanschkenntnissen

    Einführung in die Anwendung von Flanschkenntnissen Rohrflansche und ihre Dichtungen und Befestigungselemente werden zusammenfassend als Flanschverbindungen bezeichnet. Flanschverbindungen werden in der Konstruktionstechnik häufig verwendet und umfassen ein sehr breites Teilespektrum. Es ist ein wesentlicher Bestandteil des Rohrleitungsdesigns, des Rohrverbindungsventils und wird auch ...
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  • Anwendung von Kohlenstoffstahlflanschen bei der Herstellung von Stahlplatten

    Anwendung von Kohlenstoffstahlflanschen bei der Herstellung von Stahlplatten

    Der Kohlenstoffstahlflansch selbst hat eine kompakte Struktur, eine einfache Struktur, die Wartung ist ebenfalls sehr praktisch, die Dichtfläche und die Kugeloberfläche befinden sich oft in einem geschlossenen Zustand, können nicht leicht vom Medium gewaschen werden, sind einfach zu bedienen und zu warten und eignen sich für Lösungsmittel, Säuren, Wasser usw Erdgas und andere ...
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  • Hersteller von Flachschweißflanschen bringen Ihnen die Probleme der Flanschkorrosion näher

    Hersteller von Flachschweißflanschen bringen Ihnen die Probleme der Flanschkorrosion näher

    Hersteller von Flachschweißflanschen bringen Ihnen die Probleme der Flanschkorrosion näher. Die direkte äußere Ursache für Flansch- und Schraubenkorrosion ist das Vorhandensein eines korrosiven Mediums zwischen dem Flanschspiel, der Flanschmetalloberfläche und der Schraubenrichtung, wenn kein Korrosionsschutz vorhanden ist. .
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  • Ursachenanalyse der Leckage des Halsflansches

    Ursachenanalyse der Leckage des Halsflansches

    Ursachenanalyse der Undichtigkeit des Halsflansches Der Halsflansch wird während des Gebrauchsprozesses zwangsläufig undicht sein. Die häufigsten Gründe für Leckagen sind wie folgt: 1, der falsche Mund, der falsche Mund ist ein gerades Rohr und ein gerader Flansch, aber die beiden Flansche sind unterschiedlich, so dass die Schrauben um ihn herum nicht leicht in den Bolzen eindringen können ...
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  • Drei wichtige Parameter in Flanschnormen

    Drei wichtige Parameter in Flanschnormen

    1. Nennweite DN: Unter Flanschnennweite versteht man den Nenndurchmesser des Behälters oder Rohres mit Flansch. Der Nenndurchmesser des Behälters bezieht sich auf den Innendurchmesser des Behälters (ausgenommen der Behälter mit einem Rohr als Zylinder), der Nenndurchmesser des Rohrs bezieht sich auf ...
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  • Wie man Schmiedeteile dehydriert

    Wie man Schmiedeteile dehydriert

    Die Wärmebehandlung nach dem Schmieden großer Schmiedeteile nach dem Schmieden wird unmittelbar nach der Wärmebehandlung als Wärmebehandlung nach dem Schmieden bezeichnet. Der Zweck der Wärmebehandlung großer Schmiedestücke nach dem Schmieden besteht hauptsächlich darin, Spannungen abzubauen, die Kornverfeinerung zu rekristallisieren und gleichzeitig zu dehydrieren. ...
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  • Was sind die Vor- und Nachteile der Free-Forging-Klassifizierung?

    Was sind die Vor- und Nachteile der Free-Forging-Klassifizierung?

    Eins. Einführung in das Freischmieden Das Freischmieden ist eine Schmiedemethode, bei der das Metall zwischen dem oberen und unteren Ambosseisen unter Einwirkung von Schlagkraft oder Druck eine plastische Verformung erzeugt, um die gewünschte Form, Größe und innere Qualität des Schmiedestücks zu erhalten. Freies Schmieden in freiem Schmieden...
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  • Das Prinzip der gefälschten Rohlingsauswahl

    Das Prinzip der gefälschten Rohlingsauswahl

    Die Verarbeitung von Schmiederohlingen ist ein Prozess der Schmiedeproduktion. Die Qualität und das Produktivitätsniveau der Schmiederohlinge haben einen wichtigen Einfluss auf die Schmiedequalität, die Leistung, die Lebensdauer und den wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen. Schmiederohlingsverarbeitungstechnologie, Gerätepräzision und Leistung bestimmen die ...
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  • Schmiedeverarbeitungseigenschaften von Schmiedeprodukten

    Schmiedeverarbeitungseigenschaften von Schmiedeprodukten

    Bei Schmiedeprodukten handelt es sich um plastische Verformungen durch Schmiedeverarbeitung. Bei der Schmiedeverarbeitung handelt es sich um den Einsatz äußerer Kraft zur Erzeugung einer plastischen Verformung von Schmiederohstoffen, Schmiedegröße, Form und Leistung des Rohlings oder von Teilen der Verarbeitungsmethode. Durch den Schmiedeprozess...
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  • Wert und mechanische Eigenschaften von Kohlenstoffstahlflanschen

    Wert und mechanische Eigenschaften von Kohlenstoffstahlflanschen

    Kohlenstoffstahlflansch bezieht sich auf die mechanischen Eigenschaften des Kohlenstoffgehalts des Stahls und fügt im Allgemeinen nicht viele Legierungselemente aus Stahl hinzu, manchmal auch als einfacher Kohlenstoffstahl oder Kohlenstoffstahl bekannt. Kohlenstoffstahl, auch Kohlenstoffstahl genannt, bezieht sich auf den Kohlenstoffgehalt von WC, der geringer ist als ...
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