Trinene tilflange smedningMedtag valg af billet, opvarmning, form og afkøling efter opvarmning, opvarmning, dannelse og afkøling eftersmedning.
De smedningsprocesinkluderer gratissmedning, dø smedning og dækfilmsmedning. Under produktionen vælges forskellige smedningsmetoder i henhold til størrelsen påsmedningKvalitet og antallet af produktionsbatches.
GratissmedningProduktiviteten er lav, bearbejdningsgodtgørelse er stor, men værktøjet er enkelt, universelt, så det er vidt brugt til at smede enkelt og lille batchsmedemed enkel form.
Gratis smedningsudstyr har henholdsvis Air Hammer, Steam - Air Hammer og Hydraulic Press, der er egnet til lille, mellemstor og stor forgingsproduktion.
Die smeding høj produktivitet, enkel drift, let at realisere mekanisering og automatisering. Die smedning har høj dimensionel nøjagtighed, lille bearbejdningsgodtgørelse og mere rimelig fordeling af fiberstruktur, hvilket yderligere kan forbedre delene for dele.
Døsmedningkaldes modelsmedning. Det opvarmede tomme er placeret i smedningsstørrelsen, der er fastgjort på matrisudstyret. Generelt set er smedt flangekvalitet bedre, generelt gennem matricing -produktion, krystalstruktur er fin, høj styrke, selvfølgelig er prisen også et par dyrere.
Om rollebesætningflange or smed flangeer en almindeligt brugtFlangefremstillingsmetodeAfhængig af styrkenkravene i de dele, der skal bruges, hvis kravene ikke er høje, kan du også vælge at dreje flange.