Industri -nyheder
-
Forseglingsmetoden til hydraulisk cylinder smedning
Årsagen til, at den hydrauliske cylinder -smedning skal forsegles, er på grund af eksistensen af intern lækage og ekstern lækage. Når der er intern lækage og ekstern lækage i den hydrauliske cylinder, vil det føre til volumenet af den hydrauliske cylinders hulrum og effektiviteten WI ...Læs mere -
Hvilken smedningsteknologi har flangefabrikken?
Flange Factory er en produktionsvirksomhed, der producerer flanger. Flanger er dele, der er forbundet mellem rør, der bruges til forbindelsen mellem rør ender. Det er også nyttigt til flangen på indløbet og udløbet af udstyret til forbindelsen mellem to enheder. Produktionsteknologien ...Læs mere -
Hvordan man smeder rustfrit stål smedning?
Præcisionen af ru eller rustfrit stål smedning er højere. Anvendelsen af avanceret teknologi og udstyr kan opnå lidt eller ingen skæring. Metalmaterialerne, der bruges til smedning, skal have god plasticitet, så under virkning af ekstern kraft kan plastdeformation produceres vidd ...Læs mere -
Forseglingsprincippet og karakteristika for flangen
Forsegling af fladvejede flanger har altid været et varmt problem relateret til produktionsomkostningerne eller den økonomiske fordel ved virksomheder. Imidlertid er den vigtigste design ulempe ved fladvejede flanger, at de ikke er lækagelige. Dette er en designfejl: forbindelsen er dynamisk og periodisk belastning, såsom ...Læs mere -
Hvad skal bemærkes i undersøgelsen af die smedning inden varmebehandling?
Inspektionen før løsning varmebehandling er en præ-inspirerende procedure for at kontrollere det færdige produkts overfladekvalitet og dimensioner i henhold til de tekniske forhold, dø smedningstegning og proceskort, efter at forfalskningsformningsprocessen er færdig. Specifik inspektion skal betale atte ...Læs mere -
Sådan finder du behandlingsvanskelighederne ved flange i rustfrit stål
Først og fremmest, inden du vælger borebiten, skal du tage et kig på vanskelighederne ved behandling af rustfrit stålflange. Find ud af, at vanskeligheden kan være meget nøjagtig, meget hurtig for at finde brugen af boret. Hvad er vanskelighederne ved behandling af rustfrit stålflange? Sticky Knife: PR på rustfrit stål ...Læs mere -
Hvad er processen med smedning?
1. isotermisk smedning er at holde temperaturen på billet konstant under hele dannelsesprocessen. Isotermisk smedning bruges til at drage fordel af den høje plasticitet af visse metaller ved konstant temperatur eller til at opnå specifikke strukturer og egenskaber. Isotermisk smedning kræver formen ...Læs mere -
De vigtigste ulemper ved vand som et slukningskølemedium til smedning?
1) I den austenit isotermiske transformationsdiagram over det typiske område, det vil sige ca. 500-600 ℃, vand i dampfilmstadiet, er kølehastighed det "bløde punkt". I Martensite Transf ...Læs mere -
Hvilken slags boltforbindelse bruger flangen i rustfrit stål?
Kunder spørger ofte: rustfrit stålflangeforbindelse, om de skal vælge bolte i rustfrit stål? Nu vil jeg skrive, hvad jeg har lært at dele med dig: Materiale har intet at gøre med materialet fra flangebolte, ifølge det europæiske system HG20613-97 "stålrørflange med fastgørelsesmidler (...Læs mere -
Sådan bruges svejsningsflange korrekt
Flanger med den hurtige udvikling af den indenlandske udenrigsminister -rørledningskonstruktion, rørledningstryktest er blevet et vigtigt vigtigt led, før og efter trykprøven skal bestå kuglens fejningslinje for hver sektion af rørledningen, antallet af gange er generelt 4 ~ 5. Specielt ...Læs mere -
Anvendelser af hårdebarhed og hårdehed af smedninger
Hærdbarhed og hærdebarhed er de ydelsesindekser, der kendetegner slukningsevnen for smedning, og de er også det vigtige grundlag for at vælge og bruge materialer.Læs mere -
Vejen til forbedring af plasticiteten ved at smede og reducere deformationsmodstanden
For at lette strømningsformningen af metal billet skal du reducere deformationsmodstanden og gemme udstyrsenergi, følgende metoder vedtages generelt i smedningsprocessen: 1) Forgras de materielle egenskaber ved smedninger, og vælg en rimelig deformationstemperatur, hastighed og DE. ...Læs mere