Industri nyheder
-
Flangens tætningsprincip og egenskaber
Forsegling af fladsvejsede flanger har altid været et varmt spørgsmål relateret til produktionsomkostninger eller økonomiske fordele for virksomheder. Den største designmæssige ulempe ved fladsvejsede flanger er dog, at de ikke er tætte. Dette er en designfejl: forbindelsen er dynamisk, og periodiske belastninger, såsom ...Læs mere -
Hvad skal bemærkes i undersøgelsen af smedning før varmebehandling?
Inspektionen før opløsningsvarmebehandling er en præinspektionsprocedure for at kontrollere det færdige produkts overfladekvalitet og dimensioner i henhold til de tekniske forhold, formsmedningstegning og proceskort efter smedningsprocessen er afsluttet. Specifik inspektion bør betale att...Læs mere -
Sådan finder du bearbejdningsvanskelighederne ved flange af rustfrit stål
Først og fremmest, før du vælger boret, skal du tage et kig på vanskelighederne ved flangebehandling af rustfrit stål. Find ud af sværhedsgraden kan være meget præcis, meget hurtigt at finde brugen af boret. Hvad er vanskelighederne ved flangebehandling af rustfrit stål? Klæbekniv: rustfrit stål pr...Læs mere -
Hvad er smedningsprocessen?
1. Isotermisk smedning er at holde temperaturen på emnet konstant under hele formningsprocessen. Isotermisk smedning bruges til at drage fordel af den høje plasticitet af visse metaller ved konstant temperatur eller for at opnå specifikke strukturer og egenskaber. Isotermisk smedning kræver formen...Læs mere -
De største ulemper ved vand som et bratkølende kølemedium til smedegods?
1) i austenit isotermisk transformationsdiagram af det typiske område, det vil sige omkring 500-600 ℃, vand i dampfilmstadiet, er afkølingshastigheden ikke hurtig nok, forårsager ofte ujævn afkøling og utilstrækkelig kølehastighedssmedning og dannelse af det "bløde punkt".I martensittransf...Læs mere -
Hvilken slags boltforbindelse bruger rustfri stålflange?
Kunder spørger ofte: Flangeforbindelse af rustfrit stål, om man skal vælge rustfri stålbolte? Nu vil jeg skrive, hvad jeg har lært at dele med dig: Materiale har intet at gøre med materialet af flangebolte, ifølge det europæiske system HG20613-97 "stålrørsflange med fastgørelseselementer (den...Læs mere -
Sådan bruges svejseflange korrekt
Flenger Med den hurtige udvikling af indenlandske udenrigsministers rørledningskonstruktion er rørledningstryktest blevet et væsentligt vigtigt led, før og efter trykprøven skal der passere kuglefejelinjen for hver sektion af rørledningen, antallet af gange er generelt 4~ 5. Især...Læs mere -
Anvendelser af hærdbarhed og hærdbarhed af smedegods
Hærdeevne og hærdelighed er de præstationsindekser, der kendetegner smedningens hærdningsevne, og de er også det vigtige grundlag for valg og brug af materialer.Hærdelighed er den maksimale hårdhed, som et smedning kan opnå under ideelle forhold. Hovedfaktoren bestemmer...Læs mere -
Måden at forbedre smedningens plasticitet og reducere deformationsmodstanden
For at lette strømningsdannelsen af metalstykker, reducere deformationsmodstanden og spare udstyrsenergi, anvendes følgende metoder generelt i smedningsprocessen: 1) Tag fat i smedernes materialeegenskaber og vælg en rimelig deformationstemperatur, hastighed og deformation. ..Læs mere -
Flange standard
Flangestandard: National standard GB/T9115-2000, Ministry of Machinery STANDARD JB82-94, Ministry of Chemical Industry standard HG20595-97HG20617-97, Ministry of Electric Power standard GD0508 ~ 0509, amerikansk standard ASME/ANSI B16.5, japansk standard JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), tysk standard...Læs mere -
Hvad er metoderne til smedning rengøring
Rengøring af smedegods er processen med at fjerne overfladefejl på smedegods med mekaniske eller kemiske midler. For at forbedre overfladekvaliteten af smedegods, forbedre skæreforholdene for smedegods og forhindre overfladefejl i at forstørre, er det nødvendigt at rense emnet og smedegodset ...Læs mere -
Fejl og modforanstaltninger ved store smedegods: Ujævn mikrostruktur og egenskaber
Store smedegods forårsager på grund af deres store størrelse, mange processer, lang cyklus, uensartethed i processen og mange ustabile faktorer ofte alvorlig uensartethed i mikrostrukturen, så de ikke kan bestå den mekaniske egenskabstest, metallografisk inspektion og ikke-destruktiv fejl opdage...Læs mere
