Forgings rengøringer processen med at fjerne overfladefejl afsmedeved mekaniske eller kemiske midler. For at forbedre overfladekvaliteten afsmede, forbedre skærebetingelserne forsmedeOg forhindre, at overfladefejlene forstørres, det kræves at rengøre tomme og smedninger når som helst under smedning af produktionen.
For at forbedre overfladekvaliteten af smedet skal du forbedre smedningsbetingelserne og forhindre, at overfladefejlene forstørres, er det nødvendigt at rengøre tomme og smedning til enhver tid under smedning af produktionen. Stålsmedninger rengøres normalt med en stålbørste eller et enkelt værktøj, før de smedes efter opvarmning. Billet med stor sektionsstørrelse kan rengøres ved højtryksvandinjektion. Oxidhuden på de kolde smedninger kan fjernes ved pickling eller sprængning. Oxidskalaen af ikke -ferrøs legering er mindre, men den skal syltes før og efter smedning for at finde og rydde overfladefejlene i tiden. Overfladefejlene ved billet eller smedning er hovedsageligt revner, folder, ridser og indeslutninger. Disse defekter, hvis de ikke fjernes på en rettidig måde, vil forårsage bivirkninger på efterfølgende smedningsprocesser, især på aluminium, magnesium, titan og deres legeringer. De defekter, der udsættes efter syltede af de ikke -jernholdige legeringer, rengøres generelt med filer, skrabere, slibemaskine eller pneumatiske værktøjer osv. Manglerne ved stålknip rengøres ved pickling, sprængning (skud), skudblæsning, rulle, vibration og andre metoder.
En kemisk reaktion bruges til at fjerne metaloxidet. Små og mellemstore smedninger sættes normalt i kurven i batches og afsluttes gennem flere procedurer, såsom oliefjernelse, pickling og korrosion, skylning og blæsetørring. Pickling -metoden har egenskaberne ved høj produktionseffektivitet, god rengøringseffekt, ingen deformation af smedninger og ubegrænset form. I processen med at pickle kemisk reaktion er det uundgåeligt at producere gasser, der er skadelige for den menneskelige krop. Derfor skal der være udstødningsindretning i pickling -værelse. Pickling af forskellige metalsmedninger skal være i henhold til metalegenskaberne for at vælge forskellige syre- og sammensætningsforhold, det tilsvarende pickling -proces (temperatur, tid og rengøringsmetode) skal vedtages.
Sandblæsning (skud) og skudblæsning af rengøring
Sandblæsning (skud) drevet af trykluft får sand eller stålskud til at bevæge sig i høj hastighed (arbejdstrykket for sandblæsning er 0,2-0,3MPa, og arbejdstrykket for skudsprængning er 0,5-0,6MPa), der sprøjtes på smedningsoverflade til at tørre oxidskalaen af. Skud sprængning er afhængig af centrifugalkraft af roterende pumpehjul i høj hastighed (2000 ~ 30001R/min) for at skyde stålskuddet påsmedningsoverfladeat slå oxidskalaen af. Sandblæsning af rengøringsstøv, lav produktionseffektivitet, høje omkostninger, der bruges til specielle tekniske krav og specielle materialer, der smider (såsom rustfrit stål, titanlegering), men skal bruge effektive teknologiske foranstaltninger til støv. Skudt -peening er relativt ren, der er også ulemper ved lav produktionseffektivitet og høje omkostninger, men rengøringskvaliteten er højere. Skud sprængning er vidt brugt på grund af dets høje produktionseffektivitet og lavt forbrug.
Skudt-peening og skudblæsning kan ikke kun fjerne oxidhuden, men også gøre overfladen af smedningsarbejde hårdt, hvilket er gavnligt for at forbedre dele af antifatigue-evnen. For smedningerne efter slukning eller slukning og temperering af behandlingen er arbejdshærdningseffekten mere markant, når stålskuddet i stor størrelse bruges, hårdheden kan øges med 30% ~ 40%, og den hærdede lagtykkelse kan være op til 0,3 ~ 0,5 mm. I produktionen skal stålskud med forskellig materiale og kornstørrelse vælges i henhold til de materielle og tekniske krav til smedning. Hvis smedningerne rengøres ved sprængning (skud) og skudblæsning, kan overflade revner og andre defekter skjules, hvilket let kan forårsage manglende inspektion. Derfor er der behov for metoder som magnetisk inspektion eller fluorescensundersøgelse (se fysisk og kemisk undersøgelse af defekter) for at undersøge overfladedefekterne ved smedningen.
I den roterende tromle er smedningerne stødt eller malet for at fjerne oxidhuden og burr fra emnet. Denne rengøringsmetode bruger enkelt og praktisk udstyr, men er støjende. Velegnet til små og mellemstore smedninger, der kan bære en vis indflydelse, men ikke let deformere. Rulleens rene uden slibemidler, kun med trekantede jernblokke eller stålkugler med diameter på 10 ~ 30 mm uden slibemidler, hovedsageligt ved gensidig påvirkning for at rengøre oxidskalaen. Den anden er at tilsætte slibemiddel, såsom kvartssand, skrotslibningshjul, natriumcarbonat, sæbevand og andre tilsætningsstoffer, hovedsageligt ved at slibe til rengøring.
En bestemt andel af slibemidler og tilsætningsstoffer blandes i smedningerne og placeres i den vibrerende beholder. Ved vibrationen af beholderen er emnet og slibemanden gensidigt gensidigt, og oxidhuden og burrene på overfladen af smedningerne er malet. Denne rengøringsmetode er velegnet til rengøring og polering af små og mellemstore præcisionsmedninger.
Posttid: dec-16-2020