Smedejern rengøringer processen med at fjerne overfladefejl afsmedegodsmed mekaniske eller kemiske midler. For at forbedre overfladekvaliteten afsmedegods, forbedre skæreforholdene afsmedegodsog forhindrer overfladedefekterne i at forstørre, er det nødvendigt at rense emnet og smedegodset til enhver tid under smedningsproduktionen.
For at forbedre overfladekvaliteten af smedegods, forbedre skæreforholdene for smedegods og forhindre overfladefejl i at forstørre, er det nødvendigt at rense emnet og smedegodset til enhver tid under smedningsproduktionen. Stålsmedninger rengøres normalt med en stålbørste eller simpelt værktøj, inden det smedes efter opvarmning. Billet med stor sektionsstørrelse kan rengøres ved højtryksvandinjektion. Oxidhuden på det kolde smedegods kan fjernes ved syltning eller sprængning. Oxidskalaen af ikke-jernholdig legering er mindre, men den skal syltes før og efter smedning for at finde og fjerne overfladefejlene i tide. Overfladedefekterne ved billet eller smedning er hovedsageligt revner, folder, ridser og indeslutninger. Disse defekter vil, hvis de ikke fjernes rettidigt, forårsage negative virkninger på efterfølgende smedningsprocesser, især på aluminium, magnesium, titanium og deres legeringer. De defekter, der blotlægges efter bejdsning af smederne af ikke-jernholdige legeringer, renses generelt med filer, skrabere, slibemaskine eller pneumatisk værktøj osv. Defekter af stålsmedninger renses ved bejdsning, blæsning (smed), skubblæsning, valse, vibration og andre metoder.
En kemisk reaktion bruges til at fjerne metaloxidet. Små og mellemstore smedegods lægges sædvanligvis i kurven i partier og afsluttes gennem adskillige procedurer såsom oliefjernelse, bejdsning og korrosion, skylning og føntørring. Bejdsemetoden har karakteristika af høj produktionseffektivitet, god renseeffekt, ingen deformation af smedegods og ubegrænset form. I processen med bejdsning kemisk reaktion er det uundgåeligt at producere gasser, der er skadelige for menneskekroppen. Derfor bør der være udsugningsanordning i bejdserummet. Bejdsning af forskellige metalsmedninger bør være i overensstemmelse med metalegenskaberne for at vælge forskellige syre- og sammensætningsforhold, den tilsvarende bejdseproces (temperatur, tid og rengøringsmetode) system bør vedtages.
Sandblæsning (hagl) og kugleblæsningsrensning
Sandblæsning (hagl) drevet af trykluft får sand- eller stålhagl til at bevæge sig med høj hastighed (arbejdstrykket ved sandblæsning er 0,2-0,3 mpa, og arbejdstrykket ved haglblæsning er 0,5-0,6 mpa), som sprøjtes på smede overflade for at tørre oxidskalaen af. Skudblæsning er afhængig af centrifugalkraften fra roterende pumpehjul ved høj hastighed (2000 ~ 30001r/min) for at skyde stålhaglerne påsmede overfladeat slå oxidskalaen af. Sandblæsningsrengøringsstøv, lav produktionseffektivitet, høje omkostninger, bruges til specielle tekniske krav og specielle materialer smedning (såsom rustfrit stål, titanlegering), men skal bruge effektive støvfjernelsesteknologiske foranstaltninger. Shot peening er relativt rent, der er også ulemper ved lav produktionseffektivitet og høje omkostninger, men rengøringskvaliteten er højere. Sprængning er meget udbredt på grund af dets høje produktionseffektivitet og lave forbrug.
Skudblæsning og sprængning kan ikke kun fjerne oxidhuden, men også få smedningsoverfladen til at arbejde hårdt, hvilket er gavnligt for at forbedre deles anti-træthedsevne. For smedningen efter bratkøling eller bratkøling og hærdningsbehandling er arbejdshærdningseffekten mere signifikant, når der anvendes stålhagl i stor størrelse, hårdheden kan øges med 30% ~ 40%, og den hærdede lagtykkelse kan være op til 0,3 ~ 0,5 mm. I produktionen skal stålskud med forskelligt materiale og kornstørrelse vælges i henhold til materialet og de tekniske krav til smedegods. Rengøres smedegodset ved sprængning (hagl) og skubblæsning, kan der skjules overfladerevner og andre defekter, som let kan medføre manglende eftersyn. Derfor er metoder som magnetisk inspektion eller fluorescensundersøgelse (se fysisk og kemisk undersøgelse af defekter) nødvendige for at undersøge smedningens overfladefejl.
I den roterende tromle stødes eller slibes smedestykkerne for at fjerne oxidhuden og graterne fra arbejdsemnet. Denne rengøringsmetode bruger enkelt og praktisk udstyr, men er støjende. Velegnet til små og mellemstore smedegods, der kan tåle en vis påvirkning, men ikke let deformeres. Rullen rengøres uden slibemidler, kun med trekantede jernblokke eller stålkugler med en diameter på 10 ~ 30 mm uden slibemidler, hovedsagelig ved gensidig påvirkning for at rense oxidskalaen. Den anden er at tilføje slibemidler såsom kvartssand, skrot slibeskive, natriumcarbonat, sæbevand og andre tilsætningsstoffer, hovedsageligt ved slibning for at rense.
En vis andel af slibemidler og additiver blandes i smedegodset og anbringes i den vibrerende beholder. Ved vibration af beholderen slibes emnet og slibemidlet indbyrdes, og oxidhuden og graterne på overfladen af smedegodset slibes. Denne rengøringsmetode er velegnet til rengøring og polering af små og mellemstore præcisionssmedninger.
Indlægstid: 16. december 2020