Ring smedninger i øjeblikket vidt brugt i industrien. Desmedningsproces of Ring smedninger også sammensat af fire dele. Følgende er hovedsageligt at fortælle dig om nogleRing smedningproces, jeg håber du kan lære.

Desmedningproces afRing smedningBestår hovedsageligt af følgende trin:
Pier tyk, træk lange, stanshul, reaming.

Forskellen mellem gratissmedningog ringrulling er hovedsageligt i ramningsprocessen. Ved produktionen af ​​ringemedninger er brugen af ​​fri smedning normalt hestebjælke, brugen af ​​ringrulling bruges hovedsageligt til at reaming.

Ringrulling bruges tilRing smedningAt producere kontinuerlig lokal plastdeformation ved ringrullingsmaskine (også kendt som ringrullende maskine, ring rullende mølle, hulreaming maskine) for at realisere plastforarbejdningsteknologien ved reduktion af vægtykkelse, diameterforstørrelse og sektionskonturformning. Stressstammen og deformationsstrømmen i rullende reaming er den samme som i kerne -reaming. Dets egenskaber er: værktøjet er roterende, deformation er kontinuerlig, nemlig rullen af ​​ringbillet. I processen med at rulle og reaming er trykreduktionen normalt lille, så den har egenskaberne ved overfladedeformation. Ring Rolling er en kontinuerlig lokal plastformningsproces, som er korset og kombinationen af ​​rulleteknologi og mekanisk fremstillingsteknologi. Sammenlignet med den traditionelle gratis smedningsteknologi, die smedningsteknologi osv., Har Ring Rolling betydelige tekniske og økonomiske egenskaber.

Ramning afRing smedning in Gratis smedninger hovedsageligt ved hest - bar reaming. Stresset og stammen af ​​hestebjælke-reaming ligner tegningslængden, der er forskellig fra tegningslængden af ​​langmakken. Det er tegningslængden af ​​den cirkulære smedning blank langs den perifere retning, og det er den delvise belastning og den samlede stress. Metallet i deformationszonen strømmer langs retning af tangentiel retning og bredde, når hestestangen ryster. Metallet i deformationsområdet flyder tangentielt og øger de indre og ydre diametre under reaming. Forgelsens mur med huller, der reamer på hestestangen, er generelt tynd, så modstanden for metal tangentialstrømmen i deformationszonen i den ydre ende er i retning af langt og lille bredde. Kontaktoverfladen mellem hestestang og ringemedler er buet, hvilket er befordrende for metal tangentialstrømmen. Derfor er ændringerne af forgingsstørrelse under hestebjælken, der reaming, som følger: vægtykkelsen reduceres, de indre og ydre diametre forstørres, og bredden (højde) øges lidt. I den lille batch, lille ring er udvælgelsen af ​​hestebarhul derfor mere velegnet til smedning af ringemedninger.

fra:168 smednings