DesmedningProces med smedning er generelt som følger: ingots forberedelse eller blank blanking - ingots (blank) inspektion - opvarmning -smedning- Afkøling - Melleminspektion - Varmebehandling - Rengøring - Sidste inspektion efter smedning.

1. ingoten bruges hovedsageligt til produktion af medium ellerStore smede, Ingot har varm og kold. Hydraulisk presse bruger hovedsageligt ingot til at fremstille smedninger, især varmt ingot.

2. Blank blankinger hovedsageligt anvendelig på lilleGratis smedeogDie Smedings. Som et resultat af, at hver fabriksbetingelse er forskellig, har blankemetoden også hver anden. Der er fire almindelige metoder: skæring (skære maskine skære), savning (med frem- og tilbagegående sav eller cirkulær savskæring), gasskæring og skære på hammeren med en kniv.

3.ingots(blank) inspektionsingots eller tomme, ismedningProduktion kaldes generelt "indkommende materiale". Inspektion af indgående materialer er det første skridt til at kontrollere produktionen af ​​kvalificerede smedninger. Inspektion bør udføres strengt i overensstemmelse med dens teknologiske procedurer for at undgå affaldet af metalmaterialer forårsaget af overdreven størrelse og affaldet af smedninger forårsaget af understørrelse på grund af for lille størrelse.

4. opvarmningHele opvarmningsprocessen skal strengt overholde opvarmningsprocedurerne, forhindre forekomsten af ​​"overopvarmning" eller "overopvarm" og andre fænomener for at sikre opvarmningskvaliteten.

5. Smedningsmedning er den vigtigste proces med at smede produktionen, der spiller en afgørende rolle i smedning af kvalitet. Smedning inkluderer generelt: alle slags presse -dø smedning, frit smedning, hammer på dø smedning og så videre. For at forhindre smedningsfejl skal smedningsprocedurer udføres i streng overensstemmelse med driftsregler og metoder for hver grundlæggende proces.

6. AfkølingEfter smedning er en meget vigtig proces i smedning af produktion. Selv hvis de foregående opvarmnings- og smedningsprocesser er normale, vil forkert afkøling resultere i affaldsprodukter, hvis afkølingspecifikationer ikke følges strengt.

7.MellemliggendeInspektion er nødvendig for kvalitetskontrol, og inspektion efter afkøling er vigtig. Denne proces er hovedsageligt til inspektion og størrelsesinspektion.

8. Post-FORTINGVarmebehandling For at sikre den interne kvalitet af smedninger og forberede sig til organiseringen af ​​den næste proces, skal smedninger generelt leveres efter den første varmebehandling. Til ovnkøling afkøling kombineres ofte ovnkøling og efter-forfulgt varmebehandling.

9. rengøring afGratis smedeer hovedsageligt for at rydde de lokale overfladefejl ved smedninger, såsom revner, fold og tunge skind. De vigtigste rengøringsmetoder er vindskovl, slibende hjul og rengøring af flamme osv. For overfladen af ​​dækets smedende dele og dø smedende dele, men også for at rydde overfladen på jernpladen, rengøringsmetoderne er rullelægning, sprængning ( skud) rengøring, pickling og stålbørste osv.

10.Endelig inspektionDenne proces er hovedsageligt for at kontrollere, om smedningerne opfylder kravene til smedningstegninger og de specifikke tekniske krav. Inklusive inspektion og geninspektion af smedningsoverflade, form og dimension. For vigtige smedninger med særlige krav, hårdhed, mekaniske egenskaber, metallografisk struktur (høj effekt, lav effekt, kornstørrelse) og fejldetektion (ultralyd, magnetisk pulver) bør også testes.

Fra: 168 smedning