Gennemgangen af ​​smedekvalitetsproblemer er et meget kompliceret og omfattende arbejde, som kan beskrives ud fra årsagen til defekter, ansvar for mangler og placering af mangler, så det er nødvendigt at klassificere dem.

(1) I henhold til processen eller produktionsprocessen til fremstilling af defekter er der kvalitetsfejl i materialeforberedelsesprocessen, kvalitetsfejl i smedningsprocessen og kvalitetsfejl i varmebehandlingsprocessen.

1) Fejl forårsaget af råvarer. (1) Smededefekter forårsaget af råmaterialer: revner, revner, krympehuller, løse, urenheder, adskillelse, ardannelse, bobler, slagger, sandhuller, folder, ridser, ikke-metalliske indeslutninger, hvide pletter og andre defekter; (2) Langsgående eller tværgående revner, mellemlag og andre defekter forårsaget af råvarefejl under smedning; (3) Der er problemer med den kemiske sammensætning af råvarer.

2) Defekter forårsaget af blanking omfatter: ru endeflade, vippeende overflade og utilstrækkelig længde, enderevne, endegrater og mellemlag osv.

3) Defekter forårsaget af opvarmning omfatter revner, oxidation og afkulning, overophedning, overbrænding og ujævn opvarmning osv.

4) Fejl vedsmedningomfatter revner, folder, endehuller, utilstrækkelig størrelse og form samt overfladefejl mv.

5) Fejl forårsaget af køling og varmebehandling eftersmedning omfatter: revne og hvid plet, deformation, hårdhedsforskel eller groft korn osv.

(2) I henhold til ansvar for mangler

1) Kvalitet relateret til smedeproces og værktøjsdesign -- designkvalitet (rationalitet af smededesign). Inden de sættes i produktion, skal ingeniører og teknikere konvertere produkttegninger tilsmedning af tegninger, lave procesplaner, designe værktøj og fejlfinde produktionen. Alle produktionsteknikker er klar, før de kan overføres til formel produktion. Blandt dem påvirker designkvaliteten af ​​proces og værktøj samt idriftsættelseskvaliteten af ​​værktøj direkte smedekvaliteten.

2) Kvalitet relateret til smedeledelse -- ledelseskvalitet.Smedningkvalitetsfejl forårsaget af udstyrets dårlige stand og procesforbindelsesproblem. Ethvert led i smedningsproduktionsprocessen kan påvirke smedningskvalitetsfaktorer. Derfor er det nødvendigt at kontrollere alle produktionsled fra udvælgelsen af ​​råvarer til eftersmedningen for at sikre produktionskvaliteten og produktkvaliteten.

3) Kvalitet relateret til smedningsfremstillingsprocessen -- fremstillingskvalitet. Smedningskvalitetsfejl forårsaget af manglende overensstemmelse eller svagt ansvar hos operatøren.

4) Kvalitet relateret tilsmedningsinspektionsproces-- inspektionskvalitet. Inspektionspersonale bør udføre streng og omhyggelig inspektion for at forhindre manglende inspektion.

(3) Ifølge defekternes placering er der ydre defekter, indre defekter og overfladefejl.

1) Dimension og vægtafvigelse: (1) Skæremargenen skal holdes så lille som muligt under forudsætningen af ​​at sikre, at smedningen kan forarbejdes til kvalificerede dele; (2) Dimension, form og positionsnøjagtighed, refererer til smedningens ydre dimensioner og form og position tilladt afvigelse; Vægtafvigelse.

2) Iboende kvalitet: krav til smedernes metallografiske struktur, styrke eller hårdhed efter varmebehandling (selv om nogle smedegoder ikke gennemgår varmebehandling, men der er også iboende kvalitetskrav), samt bestemmelser om andre potentielle kvalitetsfejl.

3) Overfladekvalitet: refererer til overfladefejl, overfladerengøringskvalitet og antirustbehandling af smedningsstykker.

fra:168 smede