Grad:20 stål
Standard:GB/T 699-1999

egenskaber
Intensiteten er lidt højere end 15 stål, slukker sjældent, ingen temperament skørhed kold deformation plasticitet høj generelt til bøjning af kalanderflange og hammerbehandling, såsom buesvejsning og modstandssvejsning god svejseydelse, svejsning når tykkelsen er lille, strengt udseende eller form af komplekse dele, der er tilbøjelige til at revne ved skærende bearbejdning tilstand af koldttrukket eller normaliserende udglødningstilstand god generelt brugt til fremstilling af kraft er ikke stor og høj sejhed
Stålet tilhører højkvalitets kulstofstål med lavt kulstofindhold, koldekstruderet karburiseret stål, stålet har lav styrke, god sejhed, plasticitet og svejsbarhed, trækstyrke på 355-500mpa, forlængelseshastighed på 24%
Normalisering kan fremme sfæroidiseringen af ​​stålet, forfine den store blok proeutektoid ferrit og forbedre skæreydelsen af ​​emner mindre end 160HBS
Den teknologiske rutestålstøbedele er: støbning smedning støbeemne udglødningsmaskiner ru bearbejdning kold ekstrudering støbning omkrystallisation udglødningsmaskiner finbearbejdning karburering bratkøling anløbning slibning polering samling

kemisk sammensætning
C: 0,17 % ~ 0,24 %
Si: 0,17 % ~ 0,37 %
Mn: 0,35 % ~ 0,65 %
S: 0,035 %
P: 0,035 %
Cr: 0,25 %
Ni: 0,25 %
Cu: 0,25
mekanisk egenskab
Trækstyrke B (MPa): ≥410(42)
Flydegrænse S (MPa): ≥245(25)
Forlængelse 5 (%): ≥25
En reduktion af arealbit (%): 55 eller mere
Hårdhed: ikke varmebehandlet, ≤156HB
Prøvestørrelse: Prøvestørrelse: 25 mm

andre oplysninger

Varmebehandlingsspecifikation: normalisering, 910 ℃, luftkøling.

Metallografisk struktur: ferrit + perlit.
Varmebehandlingaf stål 20 og bratkølende hårdhed af stål nr. 20:
Varmebehandling af 20 stål: For 20 stål er det muligt at opnå den normale bratkølingshårdhed på 30-35HRC.Fordi opvarmningstemperaturen er højere, er bratkølingsdeformationen større.Se:
1. Efter grovbearbejdning bliver arbejdsemnet bratkølet som helhed ved varmebehandling (920 ℃ bratkølet saltlage) og derefter behandlet. På grund af hårdhedskravene på 30-35HRC bør alle processer være i stand til at behandle, intet mere end fint indeni og uden for bilcirklen, reparere nøglespor.
2. Samme grovbearbejdning, bratkøling af indre huloverflade eller kun bordbratkøling (afhængig af emnets størrelse) og til sidst efterbearbejdning.
3. Karburering og bratkøling, slibning af det indre hul og kilegang.
Procesflowet er det andet, tredje og mest.
● Leveringstilstand: Levering i en tilstand uden varmebehandling eller varmebehandling (udglødning, normalisering eller højtemperaturtempering). Leveringen i varmebehandlingstilstand skal angives i kontrakten. Hvis det ikke er angivet, skal leveringen ske udenvarmebehandling.