Smedning af udglødningsproces i henhold til sammensætningskravene til forskellige udglødningsformål, kan opdeles i fuld udglødning ufuldstændig homogeniseringsglødning sfæroidiseringsglødning (homogeniserende udglødning) til stressglødning og isotermisk udglødning omkrystallisationsglødning Anvendelsesområde:
en. B forbedre den tykke kornstruktur, forfine kornet, eliminere widmanstatten struktur og båndstruktur;
B. Reducer hårdheden og forbedre skæreydelsen;
C. Eliminer intern stress;
D. Det kan bruges som den endelige varmebehandling af uvigtige dele.
(2) Ufuldstændig udglødningsproces
Anvendelsesområde: subeutectoid stål, kulstofstrukturstål, kulstofkabelværktøjsstål, lavlegeret strukturstål, lavlegeret værktøjsstål og hypereutectoid stålsmedning, varmvalsede stykker og så videre udglødningsbehandling.
Ufuldstændig udglødningsformål: at eliminere den indre belastning ved smedning og valsning, reducere hårdhed, forbedre sejheden.
(3) Sfæroidiserende udglødning
Anvendelsesområde:
A. Forberedelse varmebehandling af hypereutectoid stål såsom lejestål og værktøjsstål;
B. Kolddeformeret smedningsudglødningsbehandling af mellem- og lavkulstofstål og mellem- og lavcarbonlegerede stål.
Formålet med spheroidizing annealing
A. For smedninger, der kræver skæring, reducere hårdheden og forbedre skæreydelsen;
B. For kold deformation arbejdsemne uden skæring, forbedre plasticiteten af kold deformation emne;
C. Sfæroidiseret karbid for at forhindre overophedning efter bratkøling og forberedelse til nedgravning på det endelige varme sted;
[D] Eliminer intern stress.
(4) Isotermisk udglødning
Isotermisk udglødningsanvendelse: matricestål, smedning af legeret stål, stansedele.
Fordelene ved isotermisk udglødning: kan forkorte udglødningscyklussen, reducere produktionsomkostningerne.
Indlægstid: 24. juni 2020