Fremstilling af smedede ringe i bedste kvalitet - Smedede stænger – DHDZ
Fremstilling af smedede ringe i bedste kvalitet - smedede stænger - DHDZ-detaljer:
Åben smedningsfabrikant i Kina
Smedede stænger
Almindelig brugt materiale: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
SMEDDE STANGFORMER
Runde stænger, Firkantede stænger, Flade stænger og Hex stænger. All Metals har smedningsegenskaberne til at producere stænger fra følgende legeringstyper:
● Legeret stål
● Kulstofstål
● Rustfrit stål
SMEDET BAR FUNKTIONER
LEGERING
MAKS BREDDE
MAKS VÆGT
Kulstof, legering
1500 mm
26000 kg
Rustfrit stål
800 mm
20000 kg
SMEDET BAR FUNKTIONER
Den maksimale længde for smedede rundstænger og sekskantstænger er 5000 mm, med en maksimal vægt på 20000 kg.
Den maksimale længde og bredde for flade stænger og firkantede stænger er 1500 mm, med en maksimal vægt på 26000 kg.
En smedet stang eller en rullet stang fremstilles ved at tage en barre og smed den ned til størrelse med, generelt, to modstående flade matricer. Smedede metaller har tendens til at være stærkere, hårdere og mere holdbare end støbte former eller bearbejdede dele. Du kan få en smedede kornstruktur gennem alle sektioner af smedegodset, hvilket øger delenes evne til at modstå vridning og slid.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., som en ISO-registreret certificeret smedeproducent, garanterer, at smedegodset og/eller stængerne er homogene i kvalitet og fri for uregelmæssigheder, som er skadelige for materialets mekaniske egenskaber eller bearbejdningsegenskaber.
Sag:
Stålkvalitet EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Martensitisk struktur
Kemisk sammensætning % af stål X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Ansøgninger
Kraftværk, Maskinteknik, Strømproduktion.
Komponenter til rørledninger, dampkedler og turbiner.
Leveringsform
Rundstang, rullede smederinge, borede rundstænger, X22CrMoV12-1 smedede stang
Størrelse: φ58x 536L mm.
Smedning (Varmt arbejde) Praksis
Materialer fyldes i ovn og opvarmes. Når temperaturen når 1100 ℃, vil metal blive smedet. Det refererer til enhver mekanisk proces, der former metal ved at bruge en eller flere matricer, f.eks. åben/lukket formsmedning, ekstrudering, valsning osv. Under denne proces falder temperaturen i metal. Når det falder til 850 ℃, vil metal blive opvarmet igen. Gentag derefter varmt arbejde ved den forhøjede temperatur (1100 ℃). Minimumsforholdet for varmt arbejde fra barre til barre er 3 til 1.
Varmebehandlingsprocedure
Fyld forvarmningsbearbejdningsmaterialet i varmebehandlingsovnen. Opvarm til en temperatur på 900 ℃. Hold ved temp i 6 timer og 5 minutter. Olien slukkes og tempereres ved 640 ℃. Derefter luftafkøles.
Mekaniske egenskaber af X22CrMoV12-1 smedet stang (1.4923).
Rm - Trækstyrke (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2 % prøvestyrke (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Slagenergi (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. forlængelse ved brud (%) (+QT) | 21 |
Brinell hårdhed (HBW): (+A) | 298 |
Alle materialekvaliteter, bortset fra ovennævnte, kan smedes efter kundens krav.
Produktdetaljer billeder:
Relateret produktguide:
Vi vil ikke kun gøre vores bedste for at tilbyde fremragende service til enhver kunde, men er også klar til at modtage ethvert forslag fra vores kunder til producent af smedede ringe i bedste kvalitet - smedede stænger – DHDZ , Produktet vil levere til hele verden, f. som: Mozambique, Juventus, Indonesien. Vi har mange års erfaring med produktion af hårprodukter, og vores strenge QC-team og dygtige medarbejdere vil sikre, at vi giver dig de bedste hårprodukter med den bedste hårkvalitet og udførelse. Du vil få en succesfuld forretning, hvis du vælger at samarbejde med en så professionel producent. Velkommen til dit ordre samarbejde!
Fabrikken har avanceret udstyr, erfarne medarbejdere og et godt ledelsesniveau, så produktkvaliteten havde sikkerhed, dette samarbejde er meget afslappet og glad! Af Queena fra Juventus - 2017.09.09 10:18