Gofannu poethyw gofannu metel uwchlaw'r tymheredd ailgrisialu.
Gall cynyddu'r tymheredd wella plastigrwydd y metel, mae'n ffafriol i wella ansawdd mewnol y darn gwaith, fel nad yw'n hawdd ei gracio. Gall tymheredd uchel hefyd leihau'r ymwrthedd anffurfiad metel, lleihau'r tunelledd gofynnol o beiriannau ffugio. Ond proses gofannu poeth, cywirdeb workpiece yn wael, nid yw'r wyneb yn llyfn, gofannu hawdd i gynhyrchu ocsidio, decarburization a llosgi colli. Pan fydd y darn gwaith yn fawr ac yn drwchus, mae'r cryfder deunydd yn uchel ac mae'r plastigrwydd yn isel (fel rholio'r plât trwchus ychwanegol, hyd lluniadu'r gwialen dur carbon uchel, ac ati),gofannu poethyn cael ei ddefnyddio. Pan fydd gan y metel (fel plwm, tun, sinc, copr, alwminiwm, ac ati) ddigon o blastigrwydd ac nad yw maint yr anffurfiad yn fawr (fel yn y rhan fwyaf o brosesu stampio), neu gyfanswm yr anffurfiad a'r broses ffugio a ddefnyddir ( megis allwthio, meithrin rheiddiol, ac ati) yn ffafriol i ddadffurfiad plastig y metel, yn aml nid ydynt yn defnyddio gofannu poeth, ond yn defnyddio gofannu oer. Yr ystod tymheredd rhwng y tymheredd ffugio cychwynnol a'rffugio terfynoldylai tymheredd gofannu poeth fod mor fawr â phosibl er mwyn cyflawni cymaint o waith ffugio â phosibl trwy un gwresogi. Fodd bynnag, yn uchelffugio cychwynnolbydd tymheredd yn arwain at dwf gormodol o grawn metel a ffurfio gorboethi, a fydd yn lleihau ansawdd y rhannau gofannu. Pan fydd y tymheredd yn agos at y pwynt toddi y metel, bydd y deunydd pwynt toddi isel toddi ac ocsidiad intergranular yn digwydd, gan arwain at or-losgi. Mae biledau sydd wedi'u gor-losgi yn aml yn cael eu torri wrth ffugio. Y cyffredinolgofannu poethtymheredd yw: dur carbon 800 ~ 1250 ℃; Dur strwythurol aloi 850 ~ 1150 ℃; Dur cyflymder uchel 900 ~ 1100 ℃; Aloi alwminiwm a ddefnyddir yn gyffredin 380 ~ 500 ℃; Aloi titaniwm 850 ~ 1000 ℃; Pres 700 ~ 900 ℃.

Gofannu oeryn is na'r tymheredd recrystallization metel o gofannu, cyfeirir ato fel arfer fel oer gofannu ar dymheredd ystafell, a bydd yn uwch na thymheredd ystafell, ond nid yn fwy na'r tymheredd recrystallization o gofannu yn cael ei alw'n gofannu cynnes. Mae manwl gywirdeb gofannu cynnes yn uwch, mae'r wyneb yn fwy llyfn ac nid yw'r ymwrthedd dadffurfiad yn fawr.
Mae gan y darn gwaith a ffurfiwyd gan gofannu oer o dan dymheredd arferol drachywiredd uchel o ran siâp a maint, arwyneb llyfn, ychydig o weithdrefnau prosesu a chynhyrchiad hawdd ei awtomeiddio. Gellir defnyddio llawer o rannau oer a gwasgu oer yn uniongyrchol fel rhannau neu gynhyrchion heb fod angen eu torri. Ond yngofannu oer, oherwydd plastigrwydd isel y metel, mae'n hawdd ei gracio yn ystod anffurfiad, ac mae'r ymwrthedd anffurfiad yn fawr, fellygofannu tunelledd mawrac mae angen peiriannau gwasgu.