Zbytkové teplo velkých výkovků

Tepelné zpracování odpadůvelké výkovkyvyužívá své vlastní teplo k přímému ohřevuvýkovkypo kování, to znamená, že odpadní tepelné zpracování výkovků vynechává proces opětovného ohřevu výkovků před tepelným zpracováním po kování a zpracování odpadního tepla má obecně následující způsoby.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

1, pokování, homogenizace odpadního tepla tepelné zpracování. Thevýkovkyjsou přímo odeslány do pece pro tepelné zpracování po tvarování, stále podle konvenčního procesu tepelného zpracování, teplota různých částí výkovků po homogenizaci může zkrátit dobu zdržení, tato metoda se nazývá homogenizace odpadního tepla tepelné zpracování. Pro tvar komplexu, je velký průřez změnou výkovků pomocí procesu lze vykovat kvalitu stability.
2, Přímé zpracování odpadního tepla pokování. Pokovánívzniká, odpadní teplo z kování se využívá k tepelnému zpracování přímo a kování a tepelné zpracování jsou spolu úzce spojeny, což šetří mnoho energetického odpadu způsobeného přihříváním běžného tepelného zpracování.
3, pokování, využít část odpadního tepla k tepelnému zpracování. Výkovky se po tváření ochladí na asi 600 ~ 650 °C a poté se výkovky znovu zahřejí na požadovanou teplotu pro tepelné zpracování. Tato metoda může být zušlechtěna na velikost zrna a šetří spotřebu energie ohřevu výkovků z pokojové teploty na 600 ~ 650 ℃, obecně vhodná pro výkovky s vysokými požadavky na velikost zrna. Velké množství příkladů použití ukazuje, že mikrostruktura a vlastnosti výkovků po tepelném zpracování odpadů dosahují úrovně běžného tepelného zpracování a mají dobrou procesní stabilitu a reprodukovatelnost při rozumné kontrole parametrů chlazení poformování. Využití odpadního tepla pro tepelné zpracování eliminuje proces ohřevu, šetří energii a náklady na investice a údržbu zařízení na tepelné zpracování. Kovářský průmysl je hlavním spotřebitelem energie a tepelné zpracování výkovků je hlavním spotřebitelem energie při výrobě kování, které představuje asi 30 % ~ 35 % celkové spotřeby energie celé výroby kování.Výkovkyspotřeba energie tvoří asi 8% ~ 10% nákladů na výkovky, spotřeba energie nemůževýkovkyvýrobní náklady, ekonomické přínosy podniků a energetický problém souvisí s udržitelným rozvojem problému a souvisí s přežitím hlavního problému. Samozřejmostí je proto využití odpadního tepla z kování pro tepelné zpracování, úspora energie, účinnost a další aspekty, které nejen šetří energii, zkracují proces, ale také chrání životní prostředí.


Čas odeslání: List-04-2021