Chlazenívýkonyodkazuje na ochlazení z konečné kování teploty na pokojovou teplotukování. Pokud metoda chlazení není vybrána správně,výkonyMůže být vyřazen kvůli prasklinám nebo bílým skvrnám a produktivita může být ovlivněna rozšířením výrobního cyklu. Proto,kováníChlazení je také důležitým odkazem vkovánívýroba. Kování vnitřního napětí v procesu chlazení: Billet vytvoří vnitřní napětí v procesu vytápění akováníV procesu chlazení také způsobí vnitřní napětí. Protoževýkonyjsou v elastickém stavu s nízkou teplotou v pozdějším období chlazení, riziko chlazení vnitřního napětí je větší než riziko vytápění vnitřního napětí. Podle různých příčin vnitřního napětí během chlazení dochází k teplotnímu stresu, tkáňovému stresu a zbytkovému stresu.

1. Teplotní napětí v rané fázikováníChlazení, rychlé chlazení povrchu, velké zmenšení objemu; Chlazení jádra je pomalé a objem se zmenšuje. Když se smršťování povrchu brání srdcem, teplotní napětí je generováno uvnitř kování, povrch je napětí v tahu a srdce je tlakové napětí. PokudkováníMateriál je mírná ocel s malým odporem a snadnou deformací, s pokračujícím chlazením, tahové napětí generované na povrchu v rané fázi chlazení se postupně sníží na nulu deformační relaxací. V pozdějším stádiu chlazení je povrchová teplota velmi nízká a zmenšení objemu se zastaví, zatímco zmenšení objemu jádra je omezeno povrchovou vrstvou. Výsledkem je, že se mění symbol teplotního napětí, povrchová vrstva se stává tlakovým napětím a jádro se stává napětí v tahu. Pokud tvrdé ocelové vypořádání materiálů pro odolnost vůči velké deformaci, na začátku chladicího povrchu napětí v tahu se nemůže uvolnit, pozdě se ochlazuje, zmenšení objemu, i když jádro připojené na stresu povrchového tlaku, ale také může způsobit, že povrch včas přináší napětí v tahu a napětí se snižuje a napětí se stále snižuje a stresující stres. Při chlazení se proto mohou objevit vnitřní praskliny měkké oceli a při chlazení lze snadno produkovat vnější trhlinu.

2. organizační stresvýkonyV procesu chlazení, jako je fázová transformace, kromě způsobujícího teplotního stresu, bude také způsobit organizační stres, také změnou specifické kapacity organizace před a po fázové transformaci a výsledkem různých doby fázové transformace v tabulce kování. Jako je například výkony v chladicím procesu transformace martenzitu, se sníženou teplotou výkojů, povrch transformace martenzitu v důsledku martenzitové specifické kapacity je větší než specifická kapacita austenitu, pak organizační stres způsobený povrchem je stlačující napětí, srdce je tahové stres. V tuto chvíli je však teplota jádra relativně vysoká, v dobrém plastovém austenitovém stavu, prostřednictvím místní plastické deformace je výše uvedené napětí rychle uvolněné. Poté se kování pokračovalo v chladu, v srdci došlo k martenzitické transformaci, pak organizační stres, srdce je tlakovým stresem, povrchová vrstva je tahové napětí. Stres se zvyšuje, dokud není transformace martenzitu dokončena. Vzhledem k tomu, že specifický objem všech fází v oceli je větší než objem austenitu, má výše uvedený zákon také mikrostrukturní napětí vytvořený jinými změnami mikrostruktury během chlazení.
3.Residuální stresvýkonyV procesu kování může být v důsledku nerovnoměrné deformace vnitřního stresu způsobeného pracovním kalením, jako je konec, včasné změkčení rekrystalizace pro jeho eliminaci poté potékováníse stane zadrženým zbytkovým napětím. Rozložení zbytkového napětí v kování uvnitř strany deklarace podle nerovnoměrné deformace ve straně deklarace. Může to být tahové napětí na povrchu a tlakové napětí ve středu nebo naopak. Je vidět, že v procesu chlazení jsou uvedeny tři druhy vnitřních napětíkování, a celkové vnitřní napětí jsou překrývány těmito třemi. Když překrývající hodnota napětí překročí limit pevnosti, způsobí to praskliny v odpovídajících částechkování, chladicí trhliny často dochází, když je teplota nízká a plasticita je špatná:. Například superpozice vnitřního napětí nezpůsobila poškození, bude zadržen chladicí konec, známý jako zbytkový napětí kování.