Zprávy průmyslu
-
Co je příčinou úniku příruby?
Co je příčinou úniku příruby? Francouzský personál továrny shrnul následujících sedm důvodů úniku a doufal, že pomohou přátelům v nouzi. 1, Důvod úniku příruby: Špatné ústa Položený kloub je místo, kde jsou trubka a příruba kolmá, ale obě příruby nejsou soustředné. Příruba je n ...Přečtěte si více -
Nerezové příruby kování a aplikační charakteristiky
Mechanické vlastnosti vypouštění jsou vyšší než vlastnosti produkované na kladivu. Vysoká produktivita; Menší ztráta kovu; Kladivo kování zemí se skládá ze dvou částí horní a dolních smrti, vodorovný stroj se skládá z úderu a ze dvou poloviny kompozitu celkem tři části ...Přečtěte si více -
Jaká je použití vypořádání?
Vypouštění jsou obrobku nebo prázdné získané vytvořením deformace kovových sochů. Mechanické vlastnosti kovových sochorů lze změnit pomocí tlaku na produkci plastické deformace. Vypouštění lze rozdělit na studené kování teplého kování a horké kování podle teploty ...Přečtěte si více -
Charakteristiky kování technologie výroby
Razítko je jednou ze základních metod zpracování kovového plastu. Používá se hlavně pro zpracování fólií, takže se často nazývá lisování. Protože se tato metoda provádí při teplotě místnosti, nazývá se také studená razítka. Ačkoli výše uvedená dvě jména nejsou příliš přesná razítko ...Přečtěte si více -
Jak identifikovat kvalitu kování
Hlavním úkolem inspekce kvality a analýzy kvality je identifikovat kvalitu vypořádání, analyzovat příčiny vad vypořádání a preventivní opatření, analyzovat příčiny defektů vypuštění, předložit účinnou prevenci a zlepšení opatření, což je důležitý způsob. ..Přečtěte si více -
Existují tři typy těsnění příruby
Část, která spojuje potrubí s trubkou, je připojena k konci potrubí. V přírubě jsou díry a šrouby drží oba příruby pohromadě. Těsnění těsnění mezi přírubami. Přírubové kování potrubí se vztahují na trubkové armatury s přírubou (příruby nebo klouby). Může být obsazen, závitový nebo svařován. FLA ...Přečtěte si více -
Standardní systém pro přírubu
Mezinárodní standard pro přírubu potrubí má hlavně dva systémy, a to evropský systém příruby potrubí zastoupený německým DIN (včetně bývalého Sovětského svazu) a americkým potrubním příručním systémem zastoupeným americkou ANSI Pipe Flange. Kromě toho existují japonské příruby JIS Pipe, ale já ...Přečtěte si více -
Znalost mezery příruby
Příruba prázdná, příruba prázdná je v současné době běžnější formou výroby, liaocheng vývojová zóna hongxiang razítka továrna ve srovnání s tradičním procesem výroby příruby, má následující zřejmé výhody 1) suroviny podle požadavků zákazníka pomocí standardního ma ...Přečtěte si více -
Specifikace pro zahřívání oceli Ingot používané při kování
Velká volná výkopky a vysoce slitinová ocelová fóliva jsou vyrobena hlavně z ocelového ingotu, které lze rozdělit na velký ingot a malý ingot podle specifikace ocelového ingotu. Obecně je hmotnost větší než 2t ~ 2,5T, průměr je větší než 500 mm ~ 550 mm ingot zvaný velký ingot, oth ...Přečtěte si více -
Těsnění příruby zadek je spolehlivé
Vysokotlaké svařovací příruba zadek je jedním z nejnáročnějších produktů příruby na trhu. Obecný tlakový stupeň vysokotlaké příruby svařování zadku je mezi 0,5 MPA-50MPA. Strukturální forma vysokotlakého příruby zadku je rozdělena na přírubu jednotkové příruby, integrální přírubu a inzulát ...Přečtěte si více -
Analýza procesu výroby příruby zatvače
1, Teplota žíhání příruby na svařování tupého je až na stanovenou teplotu, ošetření příruby na svařování zadek je obecně užíváno tepelné zpracování řešení, tj. Lidé obvykle tzv. „Žíhání“, teplotní rozsah je 1040 ~ 1120 ℃. Můžete také pozorovat pozorování žíhající pece ...Přečtěte si více -
Nástroj pro odstranění rzi pro přírubu z nerezové oceli
1. Soubor: plochý, trojúhelníkový a další tvary, používané hlavně k odstranění svařovací strusky a dalších výrazných tvrdých objektů. 2. Drátěný štětec: Je rozdělen na dlouhou rukojeť a krátkou rukojeť. Koncová tvář štětce je vyrobena z tenkého ocelového drátu, který se používá k odstranění rez a zbytků po škrábání B ...Přečtěte si více
