Lisování je jednou ze základních metod zpracování kovových plastů. Používá se především pro zpracování plechových výkovků, proto se často nazývá plechové ražení. Protože se tato metoda provádí při pokojové teplotě, nazývá se také lisování za studena. Přestože výše uvedené dva názvy nejsou příliš přesné, obsah lisovacího procesu plně vyjadřují jasně, ale v oblasti strojírenství byl široce uznáván. Zpracování lisování, lisovací zařízení, které dává sílu (celkovou sílu) na roli formy, a poté prostřednictvím role formy celkovou pevnost podle určitého pořadí, podle požadavků na lisování, aby se rozptýlila v různých částech formy. polotovaru, takže vytváří potřebný stav napětí a odpovídající plastickou deformaci. Ve skutečnosti nepoužívejte pouze pracovní část matrice k vytvoření plastické deformace polotovaru, ale také použijte pracovní část matrice k výrobě kontroly plastické deformace, aby se dosáhlo účelu lisování. Proto lze mít za to, že lisovací zařízení, matrice a polotovar jsou tři základní prvky procesu lisování. Výzkum těchto tří základních prvků je hlavní náplní technologie lisování. Ve srovnání s jinými metodami zpracování plastů má lisování mnoho zřejmých charakteristik. Lisování se spoléhá na lisovací zařízení a matrici, aby se dosáhlo procesu zpracování plastů prázdných listů. Využívá lisovací zařízení a jednoduchý pohyb formy k dokončení výrobního procesu poměrně složitých tvarových dílů a nevyžaduje příliš velkou účast operátora, takže výrobní efektivita zpracování lisování je velmi vysoká, kvalita produktu je stabilní, pod za normálních okolností je výrobní efektivita zpracování lisováním desítky kusů za minutu. A protože obsluha procesu lisování je velmi jednoduchá, poskytuje velmi příznivé podmínky pro mechanizaci a automatizaci procesu provozu. Proto u některých technologií vyzrálých lisovacích dílů může efektivita výroby dosahovat stovek za minutu, dokonce i více než tisíc kusů (např. potřeba velkého množství standardních dílů, plechovek apod.).

Suroviny používané pro lisování jsou plechy válcované za studena a pásy válcované za studena. Dobrá kvalita povrchu surovin je dosažena hromadnou výrobou, účinnými a levnými metodami. V procesu lisování se tato dobrá kvalita povrchu nezničí, takže kvalita povrchu lisovaných dílů je dobrá a náklady jsou velmi nízké. Tato vlastnost je velmi zřejmá při výrobě automobilových panelů. Pomocí metody zpracování lisováním je možné vyrábět díly s velmi složitými tvary, které mohou integrovat protichůdné vlastnosti dobré pevnosti, velké tuhosti a nízké hmotnosti do velmi rozumné struktury. Toto je příklad dílu v rozumné strukturální formě. Je to metoda lisování pro lisování stability kvality produktu, řízení kvality produktu je jednoduché, ale také snadno dosažitelné automatizace a inteligentní výroby. Rozměrová přesnost a dobrá kvalita povrchu lisovaných dílů obvykle nevyžadují následné zpracování a přímo se používají pro montáž nebo jako hotové díly. Vzhledem k výše uvedeným mnoha výhodám metody zpracování lisováním se nyní stala velmi důležitou výrobní metodou při zpracování kovových výrobků.