Horké kováníje kování kovu nad teplotou rekrystalizace.
Zvýšení teploty může zlepšit plasticitu kovu, přispívá ke zlepšení vnitřní kvality obrobku, takže není snadné ji prasknout. Vysoká teplota může také snížit odolnost proti kovové deformaci a snížit požadovanou tonáž kování strojů. Ale proces kování horkých, přesnost obrobku je špatná, povrch není hladký a snadno se vytváří oxidaci, dekarburizaci a ztrátu pálení. Když je obrobku velký a tlustý, síla materiálu je vysoká a plasticita je nízká (například válcování extra silné desky, délka výkresu tyče s vysokou uhlíkovou ocelí atd.),Horké kováníse používá. Když kov (jako olovo, cín, zink, měď, hliník atd.) Má dostatečnou plasticitu a množství deformace není velké (jako ve většině zpracování) nebo celkové množství deformace a použitý proces kování (použitý proces (použitý proces kování ( jako je vytlačování, radiální kování atd.) Přispívá k plastové deformaci kovu, často nepoužívají kování horkých, ale používají chladné kování. Teplotní rozsah mezi počáteční teplotou kování aPoslední kováníTeplota kování horkých horkých by měla být co nejvíce, aby bylo možné dosáhnout co nejvíce kování práce na jednom vytápění. Vysoká všakPočáteční kováníTeplota povede k nadměrnému růstu kovových zrn a tvorbě přehřátí, což sníží kvalitu kování dílů. Když je teplota blízko bodu tání kovu, dojde k tání materiálu a intergranulární oxidace nízkého tání, což má za následek překlenutí. Přehnané sochory jsou během kování často zlomené. GenerálHorké kováníTeplota je: uhlíková ocel 800 ~ 1250 ℃; Strukturální ocel slitiny 850 ~ 1150 ℃; Vysokorychlostní ocel 900 ~ 1100 ℃; Běžně používaná slitina hliníku 380 ~ 500 ℃; Titanium slitiny 850 ~ 1000 ℃; Mosaz 700 ~ 900 ℃.

Studená kováníje nižší než teplota rekrystalizace kovu kování, obvykle označovaná jako studená kování při teplotě místnosti a bude vyšší než teplota místnosti, ale ne více než rekrystalizační teplota kování se nazývá teplé kování. Přesnost teplého kování je vyšší, povrch je hladký a odpor deformace není velký.
Obrobka vytvořený chladným kováním za normální teploty má vysokou přesnost tvaru a velikosti, hladkého povrchu, několika procedurách zpracování a snadno automatizuje produkci. Mnoho dílů s kovaným chladem a nachlazením lze přímo použít jako díly nebo produkty bez nutnosti řezání. Ale vStudená kování, Vzhledem k nízké plasticitě kovu je snadné prasknout během deformace a deformační odolnost je velká, takže je tak velkáVelké kování na tonáža je nutné lisování strojů.