Čištění výkojůje proces odstraňování povrchových vadvýkonymechanickými nebo chemickými prostředky. Za účelem zlepšení kvality povrchuvýkony, zlepšit podmínky řezánívýkonya zabránit zvětšení povrchových vad, je nutné kdykoli během kování výroby vyčistit prázdné a výkopy.
Aby se zlepšila kvalita povrchu výkojů, zlepšila se snižovací podmínky výkojů a zabránilo se zvětšení povrchových vad, je nutné kdykoli během výroby vyčistit prázdné a výkony. Ocelové výkovky se obvykle čistí ocelovým kartáčem nebo jednoduchým nástrojem před vytvořením po vytápění. Billet s velkou velikostí úseku lze čistit vysokotlakou vstřikováním vody. Oxidová kůže na chladných výkojů může být odstraněna mobráním nebo tryskáním. Oxidová stupnice nevolné slitiny je menší, ale měla by být nakládána před a po vytvoření, aby se objevily a vyčistily povrchové vady v čase. Povrchové vady sochory nebo kování jsou hlavně trhliny, záhyby, škrábance a inkluze. Tyto defekty, pokud nejsou včas odstraněny, způsobí nepříznivé účinky na následné kovovací procesy, zejména na hliníku, hořčíku, titanu a jejich slitiny. Defekty vystavené po mořicím nevolní slitině jsou obecně čištěny soubory, škrabkami, brusky nebo pneumatickými nástroji atd. Vady ocelových výkojů jsou vyčištěny mokováním, tryskáním (výstřelem), výstřelem, válečkem, vibracemi a dalšími metodami.
K odstranění oxidu kovu se používá chemická reakce. Malá a střední výkopy se obvykle vkládají do košíku v dávkách a dokončeny několika postupy, jako je odstranění oleje, mořící a koroze, oplachování a foukání. Metoda moření má vlastnosti vysoké účinnosti výroby, dobrý účinek na čištění, žádné deformace vypořádání a neomezený tvar. V procesu moření chemické reakce je nevyhnutelné produkovat plyny škodlivé pro lidské tělo. Proto by mělo být výfukové zařízení v lámovací místnosti. Moktování různých kovových vypořádání by měla být podle kovových vlastností pro výběr různých poměrů kyseliny a složení, měl by být přijat odpovídající proces moření (teplota, čas a metoda čištění).
Bledování písku (výstřel) a čištění výstřelu
Tryskání písku (výstřel) poháněné stlačeným vzduchem způsobuje, že se písek nebo ocelový výstřel pohybuje vysokou rychlostí (pracovní tlak tryskání písku je 0,2-0,3MPa a pracovní tlak tryskání výstřelu je 0,5-0,6MPa), který se stříká na kovalný povrch, aby otřel oxidovou stupnici. Výstřel se spoléhá na odstředivou sílu rotujícího kolem při vysoké rychlosti (2000 ~ 30001r/min), aby střílel ocelový výstřel nakování povrchusrazit oxidovou stupnici. Čištění prachu písku, nízká účinnost výroby, vysoké náklady, používané pro speciální technické požadavky a speciální materiály (jako je nerezová ocel, titanová slitina), ale musí používat efektivní technologická opatření pro odstraňování prachu. Střelce je relativně čistý, existují také nevýhody s nízkou účinností výroby a vysokými náklady, ale kvalita čištění je vyšší. Střelba se široce používá kvůli své vysoké účinnosti produkce a nízké spotřebě.
Shot Peening a výstřel může nejen odstranit oxidovou pokožku, ale také zajistit, aby povrch kování prací tvrdě, což je výhodné pro zlepšení schopnosti anti-únavy částí. Pro výkony po zhášení nebo zhášení a ošetření temperamentu je účinek na trh, což je významnější, když se použije výstřel z oceli velké velikosti, tvrdost může být zvýšena o 30% ~ 40% a tloušťka ztuhnuté vrstvy může být až 0,3 ~ 0,5 mm. Při výrobě by měla být vybrána ocel s různým materiálem a velikostí zrna podle materiálu a technických požadavků na vypořádání. Pokud jsou vypuštění vyčištěny tryskáním (výstřelem) a výstřelem, mohou být skryty povrchových trhlin a další vady, což může snadno způsobit chybějící inspekci. K prozkoumání povrchových vad kování jsou proto nezbytné metody, jako je magnetická inspekce nebo fluorescenční vyšetření (viz fyzické a chemické vyšetření defektů).
V rotujícím bubnu jsou vypouštění naráženy nebo na zem, aby se odstranila oxidová kůže a otřepy z obrobku. Tato metoda čištění používá jednoduché a pohodlné vybavení, ale je hlučná. Vhodné pro malé a střední výkopy, která mohou nést určitý dopad, ale ne snadno se deformovat. Válcový čistý bez abraziv, pouze s trojúhelníkovými železnými bloky nebo ocelovými kuličkami s průměrem 10 ~ 30 mm bez abraziv, hlavně vzájemným dopadem na čištění oxidové stupnice. Druhým je přidat abrazivu, jako je křemenný písek, broušení šrotu, uhličitan sodný, mýdlová voda a další přísady, hlavně broušením k čištění.
Určitá část abraziv a přísad je smíchána ve výkojů a umístěna do vibrační nádoby. Vibracemi nádoby, obrobku a abraziva jsou vzájemně uzemněny a oxidová kůže a otřepy na povrchu vypuštění jsou uzemněny. Tato metoda čištění je vhodná pro čištění a leštění malých a středně přesných výkojů.
Čas příspěvku: prosinec-16-2020