Kovací zápustkaje klíčovým technologickým zařízením při výrobě dílů zápustkového výkovku.
Podle teploty deformace kovací zápustky lze kovací zápustku rozdělit na zápustku pro kování za studena a zápustku pro kování za tepla. Kromě toho by měl existovat také třetí typ, a to teplá kovací zápustka; Pracovní prostředí a vlastnosti zápustka pro kování za tepla jsou mezi kováním za tepla a kováním za studena. I když má své vlastní vlastnosti, je více podobný zápustce pro kování za tepla a obecně nemá jiný typ. Abychom vysvětlili použití, pracovní prostředí a vlastnosti různých forem a jejich vliv na výrobu dílů zápustkového výkovku, za studena kování a zápustky pro kování za tepla lze dále klasifikovat podle kovacího zařízení, procesních metod, pracovních postupů, materiálů zápustek a výrobních metod atd. Vezmeme-li jako příklad zápustku pro kování za tepla, je tato část popsána následovně:
1. Klasifikace podlekovací zařízení
Podle typu kovacího zařízení lze zápustku pro kování za tepla rozdělit na kladivovou (kovadlinovou a protikladívovou), kovací zápustku, lis (mechanický lis, šroubový lis a hydraulický lis atd.) kovací zápustku, plochou kovací zápustku a radiální kovací zápustku, atd.
Podle klasifikace kovacího zařízení lze snadno rozlišit účel, pracovní prostředí, typ materiálu, konstrukční tvar, velikost a způsob upevnění a polohování zápustky. Například kladivokovací zápustkaje obecně celé tělo s velkou velikostí, upevněné rybinou a upevněné kontrolním úhlem;Kovací zápustka tlakového stroje je obecně typu vložky, s malou velikostí a je upevněna nakloněnou klínovou svorkou a vodicím sloupem;Kovací zápustka je obvykle matrice sektorové vložky.
2, podleproces kováníklasifikace
Podleproces kování, zápustku pro kování za tepla lze rozdělit na zápustku pro hrubé kování, běžnou zápustku pro zápustku, zápustku pro přesné kování, polopřesnou zápustku pro kování, vytlačovací (děrovací) zápustku, plochou kovací zápustku, radiálníkovací zápustka, zápustka pro kování pneumatik a izotermická zápustka pro kování atd.
Účel, přesnost, typ materiálu, strukturní charakteristiky a způsob výroby zápustky lze snadno rozlišit podle klasifikace procesu kování. Například izotermické kovací formy pro titanové slitiny a superslitiny je třeba vyrobit pomocí přesného lití ze superslitiny nebo dokonce s vysokým tavením. bodové kovy (jako jsou klíčové slitiny).

3, podleklasifikace procesu kování
Podle procesu kování lze zápustku pro kování za tepla rozdělit na zápustku sochoru, zápustku pro předkování, konečnou zápustku pro kování, ořezávací zápustku a korekční zápustku, kromě vytlačovací (děrovací) zápustky a zápustky pro kování atd.
Podle klasifikace procesu kování lze snadno rozlišit pracovní prostředí (teplota a stav napětí), charakteristiky procesu, požadavky na přesnost formy, typ materiálu a způsob výroby atd.
4. Klasifikace podle výrobní metody
Podle způsobu výroby,zápustka pro kování za teplalze rozdělit na licí zápustku a kovací zápustku; Kovací zápustku podle způsobu zpracování dutiny formy a lze ji rozdělit na otiskovou (vytlačovací) zápustku, řeznou a edM zápustku a navařovací zápustku. Kromě toho lze zápustku pro kování za tepla rozdělit do několika typů podle druhu materiálu.
Z výše uvedené klasifikacekovací zápustky, je vidět, že různé typykovací zápustkyodrážejí nejen pracovní prostředí, použití, materiály, výrobní metody a vlastnosti kovacích zápustek, ale také odrážejí úzký vztah mezi kovacími zápustkami a výrobou výkovků. O tomto obsahu bude pojednáno samostatně v každé kapitole této knihy.

(z duan168.com)