ThekováníProces vypořádání je obecně následující: Příprava ingotů nebo prázdné otočení - ingoty (prázdné) inspekce - topení -kování- Chlazení - Inspekce mezilehlé - tepelné zpracování - Čištění - Poslední kontrola po kování.

1. Ingot se používá hlavně pro výrobu média neboVelké výkopy, Ingot má horké a studené. Hydraulický lis používá hlavně Ingot k výrobě výkojů, zejména horkého ingotu.

2. Prázdné prázdnése vztahuje hlavně na maléFree Forwingsazemřít výkony. V důsledku každé podmínky továrny je odlišná, metoda zakreslování má také jinou. Existují čtyři běžné metody: řezání (řezací stroj), řezání (s reciprokací pily nebo řezání kruhové pily), řezání plynu a řezání kladiva nožem.

3.ingoty(prázdné) Ingots inspekce nebo prázdné, vkováníProdukce se obecně označuje jako „příchozí materiál“. Inspekce příchozích materiálů je prvním krokem ke kontrole výroby kvalifikovaných výkojů. Inspekce by měla být prováděna přísně v souladu s technologickými postupy, aby se zabránilo plýtvání kovovým materiálem způsobeným nadměrnou velikostí a plýtváním vypořádáními způsobenými podtržením kvůli příliš malé velikosti.

4. topeníCelý proces vytápění by se měl přísně dodržovat postupy vytápění, zabránit výskytu „přehřátacího“ nebo „přehřátacího“ a dalších jevů, aby se zajistila kvalita vytápění.

5. KováníKování je hlavním procesem kování výroby, který hraje rozhodující roli při vytváření kvality. Kování obecně zahrnuje: všechny druhy lisovacího kování, kování zdarma, kladivo na kování a tak dále. Aby se zabránilo kování vad, měly by být prováděny postupy kování v přísném souladu s provozními pravidly a metodami každého základního procesu.

6. ChlazeníPo kování je velmi důležitý proces při vytváření výroby. I když jsou předchozí procesy vytápění a kování normální, nesprávné ochlazení povede k odpadním produktům, pokud nebudou specifikace chlazení přísně dodržovány.

7.StředníInspekce je nezbytná pro kontrolu kvality a inspekce po chlazení je nezbytná. Tento proces je hlavně pro kontrolu vzhledu a velikosti.

8. Post-ManongingTepelné zpracování, aby se zajistila vnitřní kvalita výkojů a připravila se na organizaci dalšího procesu, musí být vypořádání obecně doručena po prvním tepelném zpracování. Pro chlazení pec je často kombinováno chlazení pec a tepelné zpracování po manipulaci.

9. ČištěníFree Forwingsje hlavně vyčistit lokální povrchové vady výkojů, jako jsou praskliny, záhyby a těžké kůže. Hlavními metodami čištění jsou lopatou větru, čištění broušení a plamene atd. Pro povrch pneumatik zemřou kongling a kování dílů, ale také pro vyčištění povrchu železné vrstvy, metody čištění jsou čištění válců, tryskání ( Shot) Čištění, moření a ocelový kartáč atd.

10.Závěrečná inspekceTento proces je hlavně zkontrolovat, zda výkony splňují požadavky na kování výkresů a stanovených technických požadavků. Včetně inspekce a opětovného výkonu kování povrchu, tvaru a dimenze. Pro důležitá výkony se zvláštními požadavky, tvrdosti, mechanických vlastnostech, metalografické struktuře (vysoká výkon, nízká výkon, velikost zrna) a detekce vad (ultrazvukový, magnetický prášek) by měly být testovány.

Od: 168 kování