Klasifikace jakosti kování

Revize problémů jakosti výkovků je velmi komplikovaná a rozsáhlá práce, kterou lze popsat podle příčiny vad, odpovědnosti za vady, lokalizace vad, proto je nutné je roztřídit.

(1) Podle procesu nebo výrobního procesu výroby vad existují vady kvality v procesu přípravy materiálu, vady kvality v procesu kování a vady kvality v procesu tepelného zpracování.

1) Závady způsobené surovinami. (1) Vady výkovků způsobené surovinami: praskliny, praskliny, smršťovací otvory, uvolněnost, nečistoty, segregace, jizvy, bubliny, struskové vměstky, pískové díry, záhyby, škrábance, nekovové vměstky, bílé skvrny a jiné vady; (2) Podélné nebo příčné trhliny, mezivrstvy a jiné vady způsobené vadami suroviny při kování; (3) Existují problémy v chemickém složení surovin.

2) Vady způsobené broušením zahrnují: drsný povrch konce, povrch nakloněného konce a nedostatečná délka, prasklina na konci, otřepy na konci a mezivrstva atd.

3) Mezi závady způsobené zahříváním patří praskání, oxidace a oduhličení, přehřívání, přepalování a nerovnoměrné zahřívání atd.

4) Vady vkovánízahrnují praskliny, záhyby, koncové důlky, nedostatečnou velikost a tvar a povrchové vady atd.

5) Závady způsobené ochlazením a tepelným zpracováním pokování patří: prasklina a bílá skvrna, deformace, nesoulad tvrdosti nebo hrubé zrno atd.

kování

(2) Podle odpovědnosti za vady

1) Kvalita související s procesem kování a konstrukcí nástrojů -- kvalita návrhu (racionálnost návrhu výkovku). Před uvedením do výroby musí inženýři a technici převést výkresy výrobku nakování výkresů, vytvářet plány procesů, navrhovat nástroje a ladit výrobu. Všechny výrobní techniky jsou připraveny dříve, než mohou být převedeny do formální výroby. Mezi nimi kvalita návrhu procesu a nástrojů, stejně jako kvalita uvádění nástrojů do provozu přímo ovlivňuje kvalitu výkovku.

2) Kvalita související s řízením kování -- jakost řízení.Kovánívada kvality způsobená špatným stavem zařízení a problémem s procesním připojením. Každý článek v procesu výroby kování může ovlivnit faktory kvality kování. Proto je nutné kontrolovat všechny výrobní vazby od výběru surovin až po následné tepelné zpracování, aby byla zajištěna kvalita výroby a jakost produktu.

3) Kvalita související s výrobním procesem kování -- kvalita výroby. Vada kvality výkovku způsobená nesprávným provozem nebo slabou odpovědností obsluhy.

4) Kvalita související sproces kontroly kování-- kvalita kontroly. Pracovníci inspekce by měli provádět přísnou a pečlivou kontrolu, aby se předešlo chybějící kontrole.

(3) Podle lokalizace vad se rozlišují vnější vady, vnitřní vady a povrchové vady.

1) Odchylka rozměrů a hmotnosti: (1) Rozpětí řezu by mělo být udržováno co nejmenší za předpokladu, že výkovek lze zpracovat na kvalifikované díly; (2) Přesnost rozměrů, tvaru a polohy se vztahuje na vnější rozměry výkovků a povolenou odchylku tvaru a polohy; Odchylka hmotnosti.

2) Vlastní kvalita: požadavky na metalografickou strukturu, pevnost nebo tvrdost výkovků po tepelném zpracování (některé výkovky sice neprocházejí tepelným zpracováním, ale jsou zde také inherentní požadavky na kvalitu), jakož i ustanovení o dalších potenciálních kvalitativních vadách.

3) Kvalita povrchu: týká se povrchových vad, kvality čištění povrchu a antikorozní úpravy výkovků.

od:168 kování

 


Čas odeslání: 30. října 2020

  • Předchozí:
  • Další: