Stupeň:20 oceli
Norma:GB/T 699-1999

charakteristiky
Intenzita intenzity je o něco vyšší než 15 ocel, zřídka zhášená, žádná temperamentní křehkost studená deformace Plasticita Vysoká obecná pro ohýbání kalendářské příruby a zpracování kladiva, jako je obloukový svařování a svařování odporu Dobrá svařování, svařování, svařování, když je tloušťka malá, a to je velká a vysoká síla, která je nejedná k tomu, aby byla velká a vysoká síla ve výrobě
Ocel patří do vysoce kvalitního nízkohlíkového uhlíkového oceli, karaburizované karaburizované oceli za studena, ocel má nízkou pevnost, dobrou houževnatost, plasticitu a svařovatelnost, pevnost v tahu 355-500MPa, rychlost prodloužení 24%
Normalizace může podporovat sféroidizaci oceli, zdokonalovat velký blok proeutectoid Ferit a zlepšit řeznou výkonnost mezery méně než 160 hbs
Technologická cestaoceldíly die je: lití kování Die Blank žíhající stroje Hrubé obrábění za studena Extryfikace Rekrystalizace žíhání strojů jemné obrábění karburizující zhášení temperamentního broušení leštění sestavení

Chemické složení
C: 0,17% ~ 0,24%
SI: 0,17% ~ 0,37%
MN: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
CR: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
Mechanická vlastnost
Pevnost v tahu B (MPA): ≥ 410 (42)
Výnosová síla S (MPA): ≥ 245 (25)
Elongation 5 (%): ≥ 25
Snížení bitů plochy (%): 55 nebo více
Tvrdost: Nepevněné ošetřené, ≤156HB
Velikost vzorku: Velikost vzorku: 25mm

další informace

Specifikace tepelného zpracování: normalizace, 910 ℃, chlazení vzduchu.

Metalografická struktura: Ferit + Pearlite.
Tepelné zpracováníoceli 20 a zhášení tvrdosti oceli č. 20:
Tepelné zpracování 20 oceli: Pro 20 oceli je možné dosáhnout normální tvrdosti zhášení 30-35HRC. Vzhledem k tomu, že teplota zahřívání je vyšší, deformace zhášení je větší.
1. Po hrubém obrábění je obrobku jako celek uhasit jako celek tepelným zpracováním (920 ℃ ukončená solanka) a poté zpracovávána. Požadavek na požadavky tvrdosti 30-35HRC by měly být všechny procesy schopny zpracovat, nic víc než jemné uvnitř i vně vně do auta, klíč.
2. Stejné drsné obrábění, zhášení povrchu vnitřního otvoru nebo pouze zhášení stolu (v závislosti na velikosti obrobku) a nakonec dokončení.
3. Karburizace a zhášení, broušení vnitřní díry a klíč.
Procesní tok je druhý, třetí a nejvíce.
● Stav dodávky: Dodávka ve stavu bez tepelného zpracování nebo tepelného zpracování (žíhání, normalizace nebo vysoká teplotní temperament). Poskytování ve stavu tepelného zpracování musí být uvedeno ve smlouvě. Pokud není uvedeno, bude dodávka provedena beztepelné zpracování.