Pagpabugnaw samga pagpandaynagtumong sa pagpabugnaw gikan sa katapusan nga forging temperatura sa lawak temperatura humanpagpanday. Kung ang paagi sa pagpabugnaw wala gipili sa husto, angmga pagpandaymahimong ma-scrap tungod sa mga liki o puti nga mga spots, ug ang pagka-produktibo mahimong maapektuhan pinaagi sa pagpalugway sa siklo sa produksiyon. Busa,pagpandayAng pagpabugnaw usa usab ka hinungdanon nga link sapagpandayproduksyon. Pagpanday sa internal nga stress sa proseso sa pagpabugnaw: ang billet magpatunghag internal nga stress sa proseso sa pagpainit, ug angpagpandaymahimo usab nga hinungdan sa internal nga stress sa proseso sa pagpabugnaw. Tungod kay angmga pagpandaynaa sa pagkamaunat-unat nga kahimtang nga adunay mubu nga temperatura sa ulahi nga panahon sa pagpabugnaw, ang peligro sa pagpabugnaw sa internal nga stress mas dako kaysa sa pagpainit sa internal nga stress. Sumala sa lain-laing mga hinungdan sa internal nga stress sa panahon sa pagpabugnaw, adunay temperatura stress, tissue stress ug nahabilin stress.

1. Temperatura stress sa sayong bahin sapagpandaymakapabugnaw, makapabugnaw sa nawong paspas, dako nga gidaghanon shrinkage; Ang pagpabugnaw sa kinauyokan hinay ug ang gidaghanon mikunhod. Ingon nga ang pag-uros sa nawong gibabagan sa kasingkasing, ang kapit-os sa temperatura namugna sa sulod sa forging, ang nawong kay tensile stress, ug ang kasingkasing kay compressive stress. Kung angpagpandayAng materyal mao ang malumo nga asero nga adunay gamay nga pagsukol ug dali nga pagbag-o, nga adunay padayon nga pagpabugnaw, ang tensile stress nga nahimo sa ibabaw sa sayong bahin sa pagpabugnaw anam-anam nga mikunhod ngadto sa zero pinaagi sa deformation relaxation. Sa ulahing yugto sa pagpabugnaw, ang temperatura sa nawong ubos kaayo, ug ang gidaghanon sa pagkunhod mohunong, samtang ang core volume shrinkage gipugngan sa ibabaw nga layer. Ingon usa ka sangputanan, ang simbolo sa tensiyon sa temperatura nagbag-o, ang lut-od sa ibabaw nahimong compressive stress, ug ang kinauyokan nahimong tensile stress. Kon ang matig-a nga steel forgings mga materyales alang sa pagbatok sa dako nga deformation, sa sinugdanan sa makapabugnaw nga nawong sa tensile stress dili makarelaks, ulahi mao ang makapabugnaw, ang gidaghanon shrinkage sa bisan pa sa kinauyokan gilakip sa ibabaw sa pressure stress, apan usab sa paghimo sa nawong. sayo nga nagpatunghag tensile stress pagkunhod, ug dili hinungdan sa mga kausaban sa temperatura stress sa mga simbolo, ang nawong mao gihapon ang tensile stress, ang kasingkasing mao gihapon ang compressive stress. Busa, ang mild steel forgings mahimong makita sa sulod nga liki sa dihang mobugnaw, ug ang gahi nga steel forgings sayon ​​nga makamugna sa gawas nga liki kon mobugnaw.

2. Kapit-os sa organisasyonmga pagpandaysa proseso sa pagpabugnaw, sama sa pagbag-o sa hugna, dugang sa hinungdan sa kapit-os sa temperatura, magpatungha usab og stress sa organisasyon, tungod usab sa pagbag-o sa piho nga kapasidad sa organisasyon sa wala pa ug pagkahuman sa pagbag-o sa hugna, ug ang sangputanan sa lainlaing pagbag-o sa hugna oras sa forging table. Sama sa mga forging sa proseso sa pagpabugnaw sa pagbag-o sa martensite, nga ang temperatura sa mga forging mikunhod, ang nawong sa pagbag-o sa martensite, tungod sa espesipikong kapasidad sa martensite mas dako kaysa sa piho nga kapasidad sa austenite, unya ang stress sa organisasyon nga gipahinabo sa nawong mao ang compressive stress, ang kasingkasing kay tensile stress. Apan niining panahona, ang kinauyokan nga temperatura medyo taas, sa usa ka maayo nga plastik nga austenite nga estado, pinaagi sa lokal nga plastik nga deformation, ang labaw sa stress dali nga relaks. Unya ang forging nagpadayon sa pabugnawan, martensitic kausaban nahitabo sa kasingkasing, unya ang organisasyonal stress, ang kasingkasing mao ang compressive stress, ang nawong layer mao ang tensile stress. Ang tensiyon modugang hangtod makompleto ang pagbag-o sa martensite. Ingon nga ang piho nga gidaghanon sa tanan nga mga hugna sa asero mas dako kaysa sa austenite, ang stress sa microstructure nga gihimo sa ubang mga pagbag-o sa microstructure sa panahon sa pagpabugnaw sa forging adunay usab sa ibabaw nga balaod.
3. nahabilin nga stressmga pagpandaysa proseso sa forging, tungod sa dili patas nga deformation sa internal nga kapit-os tungod sa pagtrabaho gahi, sama sa katapusan mahimong tukma sa panahon nga recrystallization pagpahumok sa pagwagtang niini, human sapagpandaymahimong residual stress nga gipabilin. Ang pag-apod-apod sa nahabilin nga kapit-os sa pagpanday sa sulod sa partido sa deklarasyon sumala sa dili patas nga deformasyon sa partido sa deklarasyon. Mahimo kini nga tensile stress sa ibabaw ug compressive stress sa sentro, o vice versa. Kini makita nga adunay tulo ka mga matang sa internal nga kapit-os nga gihisgotan sa ibabaw sa makapabugnaw nga proseso humanpagpanday, ug ang kinatibuk-ang internal nga kapit-os gipatong sa tulo. Kung ang gipatong nga kantidad sa stress molapas sa limitasyon sa kusog, kini hinungdan sa mga liki sa katugbang nga mga bahin sapagpanday, makapabugnaw liki sa kasagaran mahitabo sa diha nga ang temperatura mao ang ubos ug ang plasticity mao ang mga kabus:. Sama sa superposition sa internal nga kapit-os dili hinungdan sa kadaot, makapabugnaw katapusan nga magpabilin, nailhan nga ang nahabilin nga stress sa forging.