Mga pagpanday sa singsingkaylap nga gigamit sa industriya karon. Angproseso sa pagpanday of mga pagpanday sa singsinggilangkuban usab sa upat ka bahin. Ang mosunod mao ang nag-una sa pagsulti kanimo mahitungod sa pipilapagpanday singsingproseso, hinaot makat-on ka.

Angpagpandayproseso samga pagpanday sa singsingnag-una naglangkob sa mosunod nga mga lakang:
Pier mabaga, ibira sa taas, punch hole, reaming.

Ang kalainan tali sa librepagpandayug ang ring rolling nag-una sa proseso sa reaming. Sa paghimo sa mga singsing nga pagpanday, ang paggamit sa libre nga pagpanday kasagaran horsebar reaming, ang paggamit sa ring rolling kasagarang gigamit sa reaming.

Ring rolling gigamit alang sapagpanday singsingaron makahimo og padayon nga lokal nga plastic deformation pinaagi sa ring rolling machine (nailhan usab nga ring rolling machine, ring rolling mill, hole reaming machine), aron maamgohan ang teknolohiya sa pagproseso sa plastik sa pagkunhod sa gibag-on sa dingding, pagpadako sa diametro ug pagporma sa seksyon sa contour. Ang stress strain ug deformation flow sa rolling reaming parehas sa core reaming. Ang mga kinaiya niini mao ang: ang himan nagtuyok, ang deformation nagpadayon, nga mao ang rolling sa ring billet. Sa proseso sa rolling ug reaming, ang pagkunhod sa presyur kasagaran gamay, mao nga kini adunay mga kinaiya sa deformation sa nawong. Ang ring rolling usa ka padayon nga lokal nga proseso sa pagporma sa plastik, nga mao ang krus ug kombinasyon sa rolling technology ug mechanical manufacturing technology. Kung itandi sa tradisyonal nga libre nga teknolohiya sa forging, die forging technology, ug uban pa, ang ring rolling adunay mahinungdanong teknikal ug ekonomikanhong mga kinaiya.

Ang reaming samga pagpanday sa singsing in libre nga pagpandaykasagaran pinaagi sa horse-bar reaming. Ang stress ug strain sa horse-bar reaming susama sa drawing-length, nga lahi sa drawing-length sa long-shaft. Kini ang drowing-gitas-on sa circular forging blangko subay sa circumferential nga direksyon, ug kini ang partial loading ug ang kinatibuk-ang stress. Ang metal sa deformation zone nag-agos subay sa direksyon sa tangential nga direksyon ug gilapdon kung ang sungkod sa kabayo nag-reaming. Ang metal sa deformation area nag-agay nga tangential ug nagdugang sa sulod ug sa gawas nga mga diametro sa panahon sa reaming. Ang bungbong sa mga forgings nga adunay mga buho nga reaming sa horse bar kasagarang nipis, mao nga ang pagsukol sa metal tangential nga dagan sa deformation zone sa gawas nga tumoy anaa sa direksyon sa layo ug gamay nga gilapdon. Ang kontak ibabaw sa taliwala sa kabayo bar ug sa singsing forgings kurbado, nga mao ang conducive sa metal tangential dagan. Busa, ang mga pagbag-o sa gidak-on sa forgings sa panahon sa pag-ream sa horsebar mao ang mga musunud: ang gibag-on sa dingding gipamubu, ang sulud sa sulud ug gawas nga mga diametro gipadako, ug ang gilapdon (gitas-on) gamay nga nadugangan. Busa, sa gamay nga batch, gamay nga singsing, ang pagpili sa horse bar hole mas angay alang sa forging ring forgings.

gikan sa:168 pagpandays