Calor residual de grans forjades

El tractament tèrmic de residusgrans forjadesutilitza la seva pròpia calor per escalfar directamentforjadesdesprés de la forja, és a dir, el tractament tèrmic residual de les forjades omet el procés de reescalfament de les forges abans del tractament tèrmic posterior a la forja, i el tractament tèrmic residual generalment té les maneres següents.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

1, desprésforja, tractament tèrmic d'homogeneïtzació de la calor residual. Elforjadess'envien directament al forn de tractament tèrmic després de la formació, encara d'acord amb el procés de tractament tèrmic convencional, la temperatura de diferents parts de les peces forjades després de l'homogeneïtzació, pot escurçar el temps de retenció, aquest mètode s'anomena tractament tèrmic d'homogeneïtzació de calor residual. Per a la forma del complex, és un gran canvi de secció transversal que les forges utilitzant el procés es poden forjar estabilitat de qualitat.
2, tractament tèrmic residual directe desprésforja. DesprésforjaEs forma, la calor residual de la forja s'utilitza directament per al tractament tèrmic, i la forja i el tractament tèrmic es combinen estretament, la qual cosa estalvia molts residus d'energia causats pel reescalfament del tractament tèrmic comú.
3, desprésforja, utilitzar part de la calor residual per al tractament tèrmic. Els forjats es refreden a uns 600 ~ 650 ℃ després de formar-se, i després els forjats es tornen a escalfar a la temperatura necessària per al tractament tèrmic. Aquest mètode es pot refinar a la mida del gra i estalviar el consum d'energia de les forjades de calefacció des de la temperatura ambient fins a 600 ~ 650 ℃, generalment adequat per a forjats amb requisits de gran mida de gra. Un gran nombre d'exemples d'aplicació mostren que la microestructura i les propietats de les forjades després del tractament tèrmic residual assoleixen el nivell de tractament tèrmic comú i tenen una bona estabilitat i reproductibilitat del procés controlant raonablement els paràmetres de refrigeració desprésformant. L'ús de la calor residual per al tractament tèrmic elimina el procés de calefacció, estalvia energia i costa la inversió i el manteniment dels equips de tractament tèrmic. La indústria de la forja és un gran consumidor d'energia i el tractament tèrmic de les forges és un gran consumidor d'energia en la producció de forja, que representa al voltant del 30% ~ 35% del consum total d'energia de tota la producció de forja.Forjadesel consum d'energia representa al voltant del 8% ~ 10% del cost de forja, el consum d'energia no potforjadescost de producció, beneficis econòmics de les empreses, i el problema energètic està relacionat amb un desenvolupament sostenible del problema, a està relacionat amb la supervivència del problema principal. Per tant, l'ús de la calor residual de forja per al tractament tèrmic, l'estalvi d'energia, l'eficiència i altres aspectes són evidents, no només estalviar energia, escurçar el procés, sinó també protegir el medi ambient.


Hora de publicació: 04-nov-2021